微晶纤维素喷雾干燥机 快速干燥
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代理商常州中悦干燥科技有限公司座落于江苏常州工业重镇——郑陆镇,沪宁高速公路,芙蓉大道、232省道等干线公路穿区而过,距火车站半个小时车程,常州机场,南京机场各1小时左右车程,交通十分便利。常州中悦是一家致力于国内外制药、食品、新材料、新能源、化工等行业中各类设备的设计、制造、销售等服务和深入进行工业热能研究的专业型企业
公司拥有2000平米综合办公楼,设计接待室、会议中心等现代化办公元素;两幢占地3000平米的大型现代化机械制造重型车间,陈设有剪折板机加工装备及其它各类专用加工设备、焊接机具等;公司技术实力雄厚,拥有一批在干燥行业从事工艺设计、设备制作、电气自动化编辑等领域十年以上经验的专业型人才。凭借现代化的管理制度、现代化的施工技术,智能化的加工工艺装备,积极参与国内外干燥设备技术交流会议,业绩显赫,信誉良好。
主要经营产品:喷雾干燥系列设备,制粒设备,混合设备,桨叶干燥设备,真空干燥设备(双锥、盘式、螺带混合、耙式、低温脉冲高效干燥箱),气流闪蒸干燥设备,带式干燥设备,流化床干燥设备等机械自动化设备的研发、非标设计和制作并取得了不俗的成绩。
雄关漫道真如铁,而今迈步从头越。中悦企业将以“匠心铸造,创时代,领未来”为愿景目标;公司汇聚了一批高层次,高素质的专业人才,在这新的历史时期,中悦将用实际行动履行我们的使命“持续为客户创造价值,竭力为员工实现梦想,倾心为社会构建优秀平台”.
面向未来,中悦企业将矢志打造高质量科技型企业:以善合,善为,上善若水的核心价值观构筑内在文化,以于众,于优,于心所达的主观追求努力为客户创造价值,为行业发展、社会进步贡献力量。
具体请联系:1】3】8】0】1】5】0】2】1】2】3.
在微晶纤维素的制备过程中,干燥方法主要有喷雾干燥法、鼓风干燥法、冷冻干燥法和真空烘箱干燥法等,可通过控制干燥过程改变微晶纤维素的粒径分布、水分含量、黏合能力,使微晶纤维素的部分性质达到商业级标准。
在实际生产中,不同的干燥方式所制备的微晶纤维素性质一般不同。通过研究冷冻、真空和喷雾这几种干燥方法对微晶纤维素性质的影响,结果表明,喷雾干燥法制备的微晶纤维素具有结晶度高、纤维更加坚挺和粒径小等优点,是制备微晶纤维素的最good的干燥方式。类似的研究发现,与红外和鼓风干燥相比,喷雾干燥具有干燥速度快且不影响微晶纤维素的形态、结晶度和粒径等优点。
微晶纤维素喷雾干燥机 快速干燥 设备特点
1、喷雾干燥机速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。
3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。
微晶纤维素喷雾干燥机 快速干燥 工作原理
干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过高效过滤器,经由蜗壳及热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过供料泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内,小雾滴与热风在充分接触,沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品,然后通过旋风分离器实现分离,固体物料被收集,气体介质再经过过滤后被排出。
设备要点:
1、热气流与雾滴的接触:热气流进入喷雾干燥室时,通过特殊设计的蜗壳以及分风装置,优化进风均匀性,确保与雾滴的充分接触,,不返顶,不扰流,充分进行热交换,物料干燥好,并且有序旋流下降。
2、雾化:喷雾干燥机的雾化系统是整个喷雾干燥机的核心,雾化器主轴通过特殊工艺强化,整个雾化效率提升,配合多种开孔形式的雾化盘,均匀高效的喷射物料。
3、旋风分离器以及主塔锥角度的设计:通过干燥实验经验总结以及系统性科学的计算,优化整体使用效能。
技术规格参数表
项目/型号(LPG) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
入口温度(℃) | 140-350 自控 | ||||||||||||
出口温度(℃) | 80-90 | ||||||||||||
喷雾型式 | 高速离心雾化器(机械传动或无级变频调速可供选择) | ||||||||||||
对水分蒸发量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
雾化器转速(rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
雾化盘直径(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根据工艺要求确定 | ||||||||
电加热^大功率(k w) | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 配用其他热源 | |||||||
干粉回收率(%) | 约95 | ||||||||||||
占地长度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | 根据工艺流程、 场地条件及用户要求确定 | |||
占地宽度(m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
塔体高度(m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
喷头吊装高度(m) | - - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
注:以上数据仅供参考。水份蒸发量与物料特性,含固量及热风进出口温度有关。用户可根据当地能源情况选定加热方式,根据物料特性选择收尘、除尘方式。 |
外形尺寸 | Ф3800×10000mm |
应用领域 | 食品、化工、医药、环保 |
重量 | /kg |
干燥塔直径 | 3.8m |
高度 | 10m |
加工定制 | 是 |
进风温度 | 180℃ |
适用物料 | 液体 |
雾化型式 | 高速离心雾化kw |
蒸发能力 | 100kg/h |