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旋伞式电除尘器
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河北国亿环保设备有限公司座落于美丽的中国铸造之乡-泊头，公司依靠技术、管理，企业规模扩大，管理水平不断提高，是集、生产加工、经营销售、技术服务和人员培训于一体的大型高企业。公司生产：废气处理设备、焊烟除尘器、单机除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器、锅炉除尘器、行业除尘器、除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、星型卸料器、输送设备、以及各种除尘配件等系列产品，产品广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业，也可根据用户需要进行非标设计及改造安装。我公司拥有的安装调试队伍，可承揽大型环保系统设备的安装与调试。本公司坚持以“质量、诚信为本、”的经营方针，设计、制造优良、达标、服务、用户满意是我们的经营理念，信守合同提供产品是我们的经营策略。我公司一如既往坚持推进规范生产，应用高，过程控制，售后服务，用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。我们以全新的市场理念，建立了以客户为中心，的用户信息反馈系统，认真研究用户的意见，不断地改进，以的产品，良好的售后服务，为广大用户提供性能好的新产品，全体员工将热情欢迎各界友人和新老用户光临指导，洽谈合作，携手共同发展，共创辉煌！
详细信息
随着静电除尘技术迅速发展，我厂在调查和收集有关电除尘技术资料的基础上，结合生产、使用的实践经验，又推出了旋伞式静电除尘器，该产品是在普通静电除尘器的基础上有所改进、有所创新的新型除尘设备。 广泛适用于水泥生料、熟料磨机、水泥原料烘干机和工业及采暖燃煤锅炉、冲天炉等等。
二. 工作条件
1、环境温度：-10-+50℃（低于-20℃请订货注明）。
2、环境湿度：≤85%。
3、含尘气体的温度：<250℃，但须高于露点以上20℃。
4、含尘气体温度：以电场内不结露为宜。
5、粉尘比电阻：104—1012Ωcm。
三. 性能特点
1、旋伞式电除尘器有机地综合了机械除尘和电除尘的双重作用，达到了在同一设备内进行二次除尘的目的，使初始入口浓度大为提高。
2、通过改变气流方向，增长了气体在有效电场内的停留时间。
3、增加了伞排板，使电收尘区与落尘区分开，避免了除尘器的二次扬尘。
4、振打装置振打传递性能良好，从而保证了电场长期运行的可靠性和效率的稳定性。
四.技术性能名称
单位 技术性能参数 XSC-1 XSC-2 XSC-3 XSC-4 XSC-6 XSC-7 XSC-9
处理风量 m3/h ≤3500 ≤7000 ≤10000 ≤14000 ≤21000 ≤24500 ≤31500
电场风速 m/s ≤2.5 阻力 Pa 196 除尘效率 % ≥99.8 入口浓度 g/m3 ≤80
配用电源 5mA/100kV 10mA/100kV 20mA/100kV 20mA/100kV 30mA/100kV 30mA/100kV 50mA/100kV
设备重量 Kg 10000 14000 20800 24900 30000
五. 安装要求
1、安装前检查设备是否完好、齐全，筒体是否由于运输原因产生变形。硅高压整流器有无漏油现象。如果有，校正复原后，方可安装。
2、安装除尘器的基础水平校正，灰斗支座与基础采用弹性紧固连接。
3、电场筒体与水平面垂直，且各法兰间要加密封衬垫（如石棉绳）再用螺栓拧紧。电晕线须校直后均匀悬挂于筒体的中心，电晕线中心与筒体壁间距离须为350±5mm。
4、高压硅整流器应放置在靠近电场本体进线口的位置，负高压输出端及连线周围要有500mm以上的空间。安装后须静24小时，方可试车。
5、对于安装于室外的除尘器和硅高压整流器，加设防雨防潮设施。硅高压整流器四周设防护栏杆，并挂“高压危险”字样牌子。
6、电源控制箱、振打器控制箱，应放在干燥、通风、便于操作的值班室内。
六. 设备调试
1、试车前应熟悉有关技术文件和说明书，了解设备性能及工作原理。
2、所用连接引线用高压兆欧表检查绝缘情况，绝缘应良好。不得使用绝缘不良或绝缘层破损的导线。
3、电除尘器本体、硅高压整流器、控制箱等应接相互连接的接地线，其接地电阻要求不大于4Ω，并与用户的地网连接牢靠。
4、风机的电机、振打器、电动排灰阀等电器按电器有关规定接线。
5、全部电气连接线配接和电场高压进线安装完毕，检查无误后，把高压控制箱电压调节旋钮转至0位，关闭电源，再把高压变压器与控制箱之间的电源线接通。
6、一切完毕后，在除尘系统不通烟尘情况下通电试车（即无负载试车）。首先把输出电压、电流旋钮调至最小位置，然后开启电源，逐步升压，调至所需正常电压为止。
七. 维护保养
1、设备运行建立专职制度，专人管理，并建立值班记录档案。
2、对于露点较高、温度较大的含尘气体，应先升温一段时间，使电场内温度高于该气体露点温度后，方可开机运行。运行时，如发现结露，可采用含尘气体的升温和保温措施加以解决。运行时，如果电压不稳闪络频繁，应适当降低工作电压，再投入正常运行。 关机时，应先振打清灰，后再调节控制箱输出电流、电压指示为零，再关上电源开关。
3、经常检查除尘器电场的工作情况，保证其完好。发现问题应及时解决。
4、经常检查供电电源和振打装置的工作情况，注意电压表和电流表的运行，其数值不得超过额定值。保持设备的清洁。
5、定期清除除尘器电场内筒壁和电晕线上的积尘，以保证正常运行。
6、定期更换电晕线，一般在一至二年左右更换一次。
7、经常注意下灰锁风装置的运行情况，防止漏风。
8、重视整个除尘系统的辅机性能，使其互相匹配。
一.工作原理
在电除尘器的正负极上通一高压直流电源,在两极间维持一个足以使气体分离的静电场,含尘气体在通过高压电场进行电离的过程中使尘粒带电,并在电场力的作用下使带电尘粒向极性相反的电极移动,沉积在电极上,从而将尘粒从含尘气体中分离出来,然后通过振打电极的方法使尘粒降落在除尘器的集灰斗内,净化的空气经出气烟箱排出。
二. 工作条件
1、环境温度：-10-+50℃（低于-20℃请订货注明）。
2、环境湿度：≤85%。
3、含尘气体的温度：<250℃，但须高于露点以上20℃。
4、含尘气体温度：以电场内不结露为宜。
5、粉尘比电阻：104—1012Ωcm。
三. 性能特点
1、旋伞式电除尘器有机地综合了机械除尘和电除尘的双重作用，达到了在同一设备内进行二次除尘的目的，使初始入口浓度大为提高。
2、通过改变气流方向，增长了气体在有效电场内的停留时间。
3、增加了伞排板，使电收尘区与落尘区分开，避免了除尘器的二次扬尘。
4、振打装置振打传递性能良好，从而保证了电场长期运行的可靠性和效率的稳定性。
四.技术性能名称
单位 技术性能参数 XSC-1 XSC-2 XSC-3 XSC-4 XSC-6 XSC-7 XSC-9
处理风量 m3/h ≤3500 ≤7000 ≤10000 ≤14000 ≤21000 ≤24500 ≤31500
电场风速 m/s ≤2.5 阻力 Pa 196 除尘效率 % ≥99.8 入口浓度 g/m3 ≤80
配用电源 5mA/100kV 10mA/100kV 20mA/100kV 20mA/100kV 30mA/100kV 30mA/100kV 50mA/100kV
配用筒体振打器 DZ100 4*100W AC220 DZ1008*100W AC220
电晕线振打器 DZ100 100W AC220 DZ100 2*100W AC220 设备重量 Kg 10000 14000 20800 24900 30000
五. 安装要求
1、安装前检查设备是否完好、齐全，筒体是否由于运输原因产生变形。硅高压整流器有无漏油现象。如果有，校正复原后，方可安装。
2、安装除尘器的基础水平校正，灰斗支座与基础采用弹性紧固连接。
3、电场筒体与水平面垂直，且各法兰间要加密封衬垫（如石棉绳）再用螺栓拧紧。电晕线须校直后均匀悬挂于筒体的中心，电晕线中心与筒体壁间距离须为350±5mm。
4、高压硅整流器应放置在靠近电场本体进线口的位置，负高压输出端及连线周围要有500mm以上的空间。安装后须静24小时，方可试车。
5、对于安装于室外的除尘器和硅高压整流器，加设防雨防潮设施。硅高压整流器四周设防护栏杆，并挂“高压危险”字样牌子。
6、电源控制箱、振打器控制箱，应放在干燥、通风、便于操作的值班室内。
六. 设备调试
1、试车前应熟悉有关技术文件和说明书，了解设备性能及工作原理。
2、所用连接引线用高压兆欧表检查绝缘情况，绝缘应良好。不得使用绝缘不良或绝缘层破损的导线。
3、电除尘器本体、硅高压整流器、控制箱等应接相互连接的接地线，其接地电阻要求不大于4Ω，并与用户的地网连接牢靠。
4、风机的电机、振打器、电动排灰阀等电器按电器有关规定接线。
5、全部电气连接线配接和电场高压进线安装完毕，检查无误后，把高压控制箱电压调节旋钮转至0位，关闭电源，再把高压变压器与控制箱之间的电源线接通。
6、一切完毕后，在除尘系统不通烟尘情况下通电试车（即无负载试车）。首先把输出电压、电流旋钮调至最小位置，然后开启电源，逐步升压，调至所需正常电压为止。
七. 维护保养
1、设备运行建立专职制度，专人管理，并建立值班记录档案。
2、对于露点较高、温度较大的含尘气体，应先升温一段时间，使电场内温度高于该气体露点温度后，方可开机运行。运行时，如发现结露，可采用含尘气体的升温和保温措施加以解决。运行时，如果电压不稳闪络频繁，应适当降低工作电压，再投入正常运行。 关机时，应先振打清灰，后再调节控制箱输出电流、电压指示为零，再关上电源开关。
3、经常检查除尘器电场的工作情况，保证其完好。发现问题应及时解决。
4、经常检查供电电源和振打装置的工作情况，注意电压表和电流表的运行，其数值不得超过额定值。保持设备的清洁。
5、定期清除除尘器电场内筒壁和电晕线上的积尘，以保证正常运行。
6、定期更换电晕线，一般在一至二年左右更换一次。
7、经常注意下灰锁风装置的运行情况，防止漏风。
8、重视整个除尘系统的辅机性能，使其互相匹配。
