产品简介

ZSYD-Z系列智能工频耐压试验装置（台）是新一代的工频耐压试验设备，是根据国家电力行业标准而设计的，的工频耐压试验设备。可用于各种电器设备，电气元件，以及绝缘材料等进行设定电压下的绝缘强度试验、耐压试验等。 本产品是整套装置主要设备包括控制台与试验变压器，选配配件包括：“高压滤波电容”、“限流电阻”、“保护球隙”、“绝缘支架”、“微安表”、“分压器”、“放电棒”、“油杯”等。 根据试验环境和被试品不同，选择合适套件，既可以提高测试准确率，又可以降低价格，提高性价比，强烈建议与本公司工程师沟通准确选型。

产品别称

 全自动工频耐压控制(箱)台、智能工频耐压控制台、全自动工频耐压控制箱

产品特征

控制部分(可以定做过压保护和过流保护，即双保护功能)

1、全天候超大LCD
320×240液晶显示器(日光下可见)、高速热敏打印机,试验结果可查看和打印。
2、试验全过程同屏显示
高低压电压、电流四路测量方式，可实时监测高低压电流、电压值。同屏划分为电压电流动态显示区、设置数据区、状态信息显示区、结果显示区，让试验过程一目了然。
3、高速采集信号
人机对话全键盘操作方式，任选自动及手动操作、交直流耐压方式或串级耐压方式，任意设定输出电压、高低压电流上限和计时时间。
4、系统诊断分析功能
系统具有耐压试验自动诊断分析功能，易于发现试品击穿、闪络等故障及帮助解决问题。
5、全面保护功能
完善的过压、过流保护，设定值上限保护。逼近式调压算法，到达设定电压后自动计时，计时结束后自动降压回零。在显眼位置增设“紧急停”，试验过程中可随时切断电源。
6、系统帮助功能界面
进入功能界面后，可以选择 “时钟设置”、“注意事项”、 “接线示意图”等界面。可设置时钟的时间，为打印报表提供时间依据；可为用户提供一些操作规范和安全注意事项；可方便用户根据接线示意图正确接线。
7、双重过流保护，测试更安全
具有回零检测功能，回零确定后方可进行下一步操作，安全可靠。
8、安全零位检测
具有回零检测功能，回零确定后方可进行下一步操作，安全可靠。
9、适用局放试验
可与无局放试验变压器配合，作为局放系统的操作部分，系统局放小于5pc.
10、绝缘阻抗检测功能
具有绝缘阻抗检测功能，直接反映被试品绝缘强度。
11、适应能力
精良的软硬件抗干扰设计，多种抗干扰手段，适应恶劣电磁环境。
12、强大的扩展功能
可选配接地检测功能，试验开始前确定安全接地后方能升压。
可预留门连锁、警灯、警铃等接口，满足不同客户需求。
可选配远程通信、外接分压器校验接口等
可选配预设不少于两个电压和时间点，系统可根据预设电压自动升、降压过程并保持时间。 

试验变压器制作工艺

1、产品采用一次压制而成高压套管
2、套管与油桶之间隔离加上所有连接部分采用进口耐油O型密封圈密封，解决了常见的变压器漏油的问题
3、睡式铁芯设计,有效提高产品的抗震性
4、产品出厂前进行72小时倒置试验,检验试验变压器漏油的问题
5、产品均可通过1.1倍感应耐压试验
6、绝缘油采用无色透明克拉玛依原装油
7、高低压线采用高强度聚酯、无氧铜杆漆包线
8、铁芯采用全新武钢二硅冷轧硅钢卷片

试验变压器的容量选择
标称油式变容量Pn确定公式：
Pn=KVn2ωCt×10-9
式中：Pn----标称试验变压器容量（KVA）
   Vn-----试验变压器的额定输出高压的有效值（KV）
   K-------安全系数。K≥1，标称电压Vn≥1MV时，K=2，标称电压较低时，K值可取高一些。
   Ct------被试品的电容量（PF）
   ω----角频率，ω=2πf ，f-----试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出。Ct的变化很大，可由设备的类型而定。典型数据如下：
简单的桥式或悬式绝缘子：几十微法
简单的分级套管：100 – 1000PF
电压互感器：200 – 500PF
电力变压器 ：< 1000KVA- 1000PF
      > 1000KVA1000 – 10000PF
高压电力电缆和油浸纸绝缘：250 – 300PF/m
气体绝缘：- 60PF/m
封闭变电站，SF6气体绝缘：100 – 10000PF
对于不同的试验电压Vn，选择不同的（适当的）安全系数K。以上列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn = 50 – 100KV  K=4    Vn = 150 – 300KV   K=3    Vn > 300KV   K=2  

试验变压器的结构
YDJ-YGB油式变采用单框芯式铁芯结构。初级绕组绕在铁芯上，高压绕组在外，这种同轴布置减少了漏磁通， 因而增大了绕组间的耦合。产品的外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构，整体外形显得美观大方。其外部结构图见图1 ，内部结构图见图2。

试验变压器的原理
1、油式变工作原理图见图3、图4

图4中高压套管中装有高压硅堆，串接在高压回路中作半波整流，以获得直流高电压。当用一短路杆将高压硅堆短接时 ，可获得工频高电压，作为交流输出状态；取消短路杆时，作为直流输出状态。

试验变压器使用方法
油式变做被试品的工频耐压试验使用接线原理图见图6。

工频耐压试验中限流电阻R1应根据试验变压器的额定容量来选择。如高压侧额定输出电流在100 – 300mA时，可取0.5 - 1Ω∕ⅴ（试验电压）；高压侧额定输出电流为1A以上时，可取1Ω∕ⅴ（试验电压）。常用水电阻作为限流电阻，管子长度可按150KV∕m考虑，管子的粗细应具有足够的热容量（水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的 阻值）。
球间隙及保护电阻：当电压超过球间隙整定值时（一般取试验电压的110％ - 120％）球间隙放电，对被试品起到保护作用。球间隙保护电阻可按1Ω∕ⅴ（试验电压）选取。
在工频耐压试验中，低压侧测量电压（仪表电压）不是非常准确的，其原因是由于油式变存在着漏坑，在这上个漏抗上必然存在着压降或容升，使试品上的电压低于或高于低压侧测量电压表上反映出来的电压。工频耐压试验时， 被试品上的电压高于试验变压器的输出电压，也就是所谓容升现象。感应耐压试验时，油式变的漏抗必须存在着压降 。为了准确测量被试品上所施加的电压，因此常在高压侧接入FRC阻容分压器来测量电压（见图6）。  

使用注意事项  
1.按照您所进行的试验接好工作线路。试验变压器的外壳以及操作系统的外壳必须可靠接地。试验变压的高压绕组的X端（高压尾）以及测量绕组的F端必须可靠接地。 
2.做串级试验时，第二级、第三级试验变压器的低压绕组成X端，测量绕组的F端以及高压绕组的X端（高压端）均接本级试验变压器具外壳。第二级、第三级试验变压器的外壳必须通过绝缘支架接地。  
3.接通电源前，操作系统的调压器必须调到零位后方可接通电源，合闸，开始升压。 
4.从零开始匀速旋转调压器手轮升压。升压方式有：快速升压法，即20s逐级升压法；慢速升压法，即60s逐级升压法；极慢速升压法供选用。电压从零开始按一定的升压方式和速度上升到您所需的额定试验电压的75％后，再以每秒2％额定试验电压的速度升到您所需的试验电压，并密切注意测量仪表的及被试品的情况。升压过程中或试验过程中如发现测量仪表的指示及被试品情况异常，应立即降压，切断电源，查明情况。 
5.试验完毕后，应在数秒内匀速的将调压器返回至零位，然后切断电源。 
6.油浸式试验变压器不得超过额定参数使用。除试验必需外，决不电压通电或断电。 
7.使用油浸式试验变压器做高压试验时，除熟悉本说明书外，还必须严格执行国家有关标准和操作规程。如《高压输变设备的绝缘配合，高压试验技术》；《电气设备预防性试验规程》等。 

操作注意事项
1.试验人员应做好分工，明确相互间联系办法。并有专门人监护现场安全及观察试品状态。 
2.被试品应先清扫干净，并干燥，以免损坏被试品和试验带来的误差。 
3.对于大型试验，一般都应行空升试验。即不接试品时升压至试验电压，校对各种表计，调整球间隙。 
4.升压速度不能太快，并必须防止突然加压。例如调压器不在零位的突然合闸。也不能突然切断电源，一般应在调压器降至零位时拉闸。 
5.当电压升至试验电压时，开始计时，到1min后，迅速降压到1∕3试验电压以下时，才能拉开电源。 
6.在升压或耐压试验过程，如发现下列不正常情况时，应立即降压，切断电源。停止试验并查明原因：1）电压表指针摆动很大；2）发现绝缘烧焦或冒烟；3）被试品内有不正常的声音。 
7.耐压试验前后应测量绝缘电阻，检查绝缘情况。

技术参数