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XHFX型 防眩板抗冲击试验仪
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检测仪器仪表及工程施工设备
北京天地星火科技发展有限公司成立于2008年10月，占地面积3200平方米，其中厂房及办公区面积1200平方米。公司位于风景秀丽的北京市房山区，是国内利用自身技术开发生产检测设备的企业。公司拥有各种*检测设备。具备生产检测仪器及各种精密加工件的能力，可为顾客提供优质的产品和良好的服务。
依托综合性人才和科技资源优势，历经六年的市场风雨。我公司的企业宗旨是“承担历史责任，推动社会进步”，在“自强不息、厚德载物”和“文行忠信、恭宽敏惠”的指引下，以“品牌、资源、资金”为发展支点，以“简单、高效、健康”为管理思想，突出主营业务方向，形成了三大业务群组：力求以多样化的产品、系统化的技术应用和服务，多层次、持续性地满足用户的不断需求。
公司的产品销往全国各地，部分产品销往到香港、泰国和东南亚等地。
北京天地星火科技发展有限公司将伴随着改革开放和社会发展，积极推进国家各项建设和区域经济发展，与合作伙伴风雨相伴，一路同行！
详细信息
一、用途
防眩板抗冲击试验仪适用于防眩板、塑胶、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料及试验涂料之坚牢度。
二、原理
本机采用直流电磁控制方式，插电后将开关打开，将钢球置于电磁吸盘下钢球自动被吸上，按开关键，吸盘瞬间释放钢球，钢球将作自由落下，冲击试件表面。跌落高度可作上下调整，调节至规范要求跌落高度。
本机关键组件择优配备，性能可靠，多种跌落附件，让您的试验精确而富有成效。
本设备符合JIS-K6745，A5430
中华人民共和国国家标准GB/T 24718-2009《防眩板》试验标准。
三、仪器规格
1.落球跌落高度：1000mm可调落球
2.控制方式：直流电磁控制
3.钢球重量： 1000g
4.使用电源：220V、50HZ、2A
5.机台尺寸：约60*40*123cm
6.机台重量：约25kg
四、操作规范
1.试件准备
从同批材料中选取试件。
2.试验前确认事项
在开机前检查机座稳定牢固。 确认机台是否接上符合规格之电源。
3.操作规范
将试件产品放入试验箱内，用夹块将产品紧固。 在设定高度支柱上，钮松手柄，调节所需要的高度紧固手柄。 接通电源220V。
④ 按电源开关，电源指示灯亮。
⑤ 选择相应的钢球放在电磁铁上，进行吸合。
⑥ 按开关键，进行试验（★注：在做跌落时，操作员或其它人员不要太靠近试验仪，以免误伤到人！！）。
⑦ 试验完备后，拔掉电源。
⑧ 将试验品撤离机台，进行检查外观及功能的损坏情况。
⑨ 如果在试验中出现异常情况，应迅速按电源开关，整机断电。
五、保养程序
1.清洁：随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦拭机台，以保持干净。
2.防锈：机台表面防潮、防锈。每月喷涂一次防锈油（喷注2小时后擦净）。
六、排除故障
1.故障情形：打开电源开关，电源指示灯不亮；按跌落键，钢球不下落。
2.可能原因：供电设备或线路故障；电源开关毁坏；开关损坏或电磁铁原因。
3.排除方法：请电工修复供电设备；更换开关；检查电磁铁。
防眩板抗冲击试验仪适用于防眩板、塑胶、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料及试验涂料之坚牢度。
二、原理
本机采用直流电磁控制方式，插电后将开关打开，将钢球置于电磁吸盘下钢球自动被吸上，按开关键，吸盘瞬间释放钢球，钢球将作自由落下，冲击试件表面。跌落高度可作上下调整，调节至规范要求跌落高度。
本机关键组件择优配备，性能可靠，多种跌落附件，让您的试验精确而富有成效。
本设备符合JIS-K6745，A5430
中华人民共和国国家标准GB/T 24718-2009《防眩板》试验标准。
三、仪器规格
1.落球跌落高度：1000mm可调落球
2.控制方式：直流电磁控制
3.钢球重量： 1000g
4.使用电源：220V、50HZ、2A
5.机台尺寸：约60*40*123cm
6.机台重量：约25kg
四、操作规范
1.试件准备
从同批材料中选取试件。
2.试验前确认事项
在开机前检查机座稳定牢固。 确认机台是否接上符合规格之电源。
3.操作规范
将试件产品放入试验箱内，用夹块将产品紧固。 在设定高度支柱上，钮松手柄，调节所需要的高度紧固手柄。 接通电源220V。
④ 按电源开关，电源指示灯亮。
⑤ 选择相应的钢球放在电磁铁上，进行吸合。
⑥ 按开关键，进行试验（★注：在做跌落时，操作员或其它人员不要太靠近试验仪，以免误伤到人！！）。
⑦ 试验完备后，拔掉电源。
⑧ 将试验品撤离机台，进行检查外观及功能的损坏情况。
⑨ 如果在试验中出现异常情况，应迅速按电源开关，整机断电。
五、保养程序
1.清洁：随时保持机台之清洁，每次使用前后应用棉布擦拭机台，以保持干净。
2.防锈：机台表面防潮、防锈。每月喷涂一次防锈油（喷注2小时后擦净）。
六、排除故障
1.故障情形：打开电源开关，电源指示灯不亮；按跌落键，钢球不下落。
2.可能原因：供电设备或线路故障；电源开关毁坏；开关损坏或电磁铁原因。
3.排除方法：请电工修复供电设备；更换开关；检查电磁铁。
