三维偏心多层次电动伸缩蝶阀

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三维偏心多层次电动伸缩蝶阀

型号

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沈阳博耐斯阀门制造有限公司是一家是集开发、设计、制造、销售为一体的阀门生产型企业。公司拥有阀门机械加工设备,配有阀门试验装置。公司自创立以来不断以科技创新,努力开发新产品,主要按ISO、美国API、ANSI、英国BS、德国DIN、法国NF、日本JIS、JPI、中国GB、JB标准生产。公称通径DN6—DN1400,压力等级1.0Mpa—42.0Mpa,工作温度-101℃—850℃。主要产品有调节阀、气动调节阀、自力式调节阀、电动调节阀、球阀、偏心半球阀、电动球阀、气动球阀、V型调节球阀、一体式高温球阀、减压阀、先导薄膜式减压阀、水力控制减压阀、疏水阀、倒置桶式疏水阀、杠杆式疏水阀、热动力式疏水阀、闸阀、波纹管闸阀、弹性座封闸阀、截止阀、波纹管截止阀、氧气阀、止回阀、微阻缓闭式止回阀、止回阀、蝶阀、焊接蝶阀、柱塞阀、柱塞闸阀、柱塞截止阀、排污阀、安全阀、呼吸阀、阻火器、隔膜阀、气动隔膜阀、旋塞阀及各种节能阀门。根据不同需要,材质可选用铸铁、球墨铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、高温钢、合金钢等。并可根据用户特殊要求冶炼和制造。传动方式可选用手动、蜗转传动、电动、气动、液动、电—液传动、气—液传动等。产品广泛用于石油、化工、电力、冶金、制药、食品、给排水设备及高层建筑行领域中。  由于产品规格品种齐全、性能稳定,深受广大用户的广泛赞誉和信赖。在目前激烈竞争的市场中,我们以合理的设计与制造、良好的工艺装备、外观与内在并重的质量理念以及销售价格、技术服务水平上我们都拥有足够的竞争力。   公司本着“质量创造价值”的原则,真诚的希望与您在合作中加深了解、彼此信任、携手共创辉煌。

详细信息

  

三维偏心多层次电动伸缩蝶阀

 性能规范

 用途及特点

 

    伸缩蝶阀适用于温度80℃,公称压力≤1.6MP的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,具有补偿管道热胀冷缩的功能.主要特点为:
1.
设计新颖、结构、重量轻、操作方便,启闭迅速;
2.
伸缩蝶阀除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外,还能为安装更换、维修阀门提供方便;
3.
密封部件可调节更换,密封性能稳定等特点;

 采用标准

设计标准:GB/T12238-1989
法兰连接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000;GB/T9115.1-2000;GB/T9115.1-2000
压力试验:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

 主要技术参数

公称通径

DN

50150

公称压力

PN(MPa)

0.6

1.0

2.5

4.0

试验压力

强度试验

0.9

1.5

3.75

6.0

密封试验

0.66

1.1

2.75

4.4

气密试验

0.6

0.6

0.6

0.6

适用介质

空气、水、蒸气、煤气、油品等

适用温度

80℃

驱动形式

手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动

 主要零件的材质

零件名称

材料

阀体

铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢

蝶板

铸铁、合金钢、不锈钢、铬钼钢

阀座密封圈

橡胶、聚四氟、聚内脂、不锈钢

阀杆

2Cr131Cr13、不锈钢、铬钼钢

伸缩管

铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢

填料

柔性石墨

 

SD

 

943

H
F
X

-

6
10
16

 系列电动传动法兰式伸缩蝶阀

 

SD

 

943

H
F
X

-

6
10
16

 系列连接尺寸

公称通径
DN

外型尺寸(参考值)

连接尺寸(标准值)

电动
装置
型号
(参考)

H

H1

设计

长度

设计
最小
长度

设计
长度
L

A

B

0.6MPa 1

1.0MPa 1

1.6MPa 1

毫米

英寸

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

D

D1

D2

n-d

50

2

80

440

164

138

151

250

255

140

110

88

4-14

165

125

99

4-18

165

125

99

4-18

Q10

65

21/2

95

445

190

154

172

250

255

160

130

108

4-14

185

145

118

4-18

185

145

118

4-18

Q10

80

3

98

476

195

163

177

250

255

190

150

124

4-18

200

160

132

8-18

200

160

132

8-18

Q20

100

4

114

504

227

184

206

250

255

210

170

144

4-18

220

180

156

8-18

220

180

156

8-18

Q30

125

5

128

550

254

201

215

250

255

240

200

176

8-18

250

210

184

8-18

250

210

184

8-18

Q40

150

6

139

652

240

195

225

300

315

265

225

199

8-18

285

240

211

8-22

285

240

211

8-22

Q60

200

8

174

732

265

215

245

300

315

320

280

254

8-18

340

295

266

8-22

340

295

266

12-22

Q90

250

10

215

823

295

235

265

300

315

375

335

309

12-18

395

350

319

12-22

405

355

319

12-26

Q120

300

12

245

877

308

254

282

300

315

440

395

363

12-22

445

400

370

12-22

460

410

370

12-26

Z15

350

14

270

932

325

271

300

300

315

490

445

413

12-22

505

460

429

16-22

520

470

429

16-26

Z20

400

16

305

1047

345

283

314

300

315

540

495

463

16-22

565

515

480

16-26

580

525

480

16-30

Z20

450

18

325

1092

370

314

340

575

714

595

550

518

16-22

615

565

530

20-26

640

585

548

20-30

Z30

500

20

360

1182

377

316

346

575

714

645

600

568

20-22

670

620

582

20-26

715

650

609

20-33

Z45

600

24

445

1380

446

388

417

656

810

755

705

667

20-26

780

725

682

20-30

840

770

720

20-36

Z60

700

28

505

1502

445

395

425

656

810

860

810

772

24-26

895

840

794

24-30

910

840

794

24-36

Z90

800

32

560

1545

479

425

455

656

810

975

920

878

24-30

1015

950

901

24-33

1025

950

901

24-39

Z120

900

36

630

1710

515

455

485

785

863

1075

1020

978

24-30

1115

1050

1001

28-33

1125

1050

1001

28-39

Z120

1000

40

680

1805

525

465

495

785

863

1175

1120

1078

28-30

1230

1160

1112

28-36

1255

1170

1112

28-42

Z180

1200

48

795

2096

574

512

542

785

863

1405

1340

1295

32-33

1455

1380

1328

32-39

1485

1390

1328

32-48

Z180

1400

56

900

2296

499

547

572

790

1338

1630

1560

1510

36-36

1675

1590

1530

36-42

1685

1590

1530

36-48

Z250

1600

64

1100

2720

640

589

615

868

1476

1830

1760

1710

40-36

1915

1820

1750

40-48

1930

1820

1750

40-55

Z250

1800

72

1124

2830

725

670

695

868

1476

2045

1970

1718

44-39

2115

2020

1950

44-48

2130

2020

1950

44-55

Z350

2000

80

1292

3120

764

680

722

965

1600

2265

2180

2125

48-42

2325

2230

2150

48-48

2345

2230

2150

48-60

Z500

 伸缩蝶阀安装使用注意事项

1.伸缩蝶阀在安装前须平放,切勿随意嗑碰。
2.
伸缩蝶阀出厂时结构长度为最小长度,拉至安装长度(即设计长度)
3.
当管道间长度超过伸缩长度时,请调整管道间隔,切勿再强行拉长伸缩阀管,以免损坏伸缩阀.
4.
伸缩蝶阀可在任意位置安装,作温度补偿用时,在管道安装完成后,需沿管道轴线方向两面三刀端加支架,防止伸缩管拉出,支架的支撑力按下列公式计算,运行时严禁将支架卸掉。F>π/4PS9·DN·(kgf)式中PS-管道试验压力,DN-管道直径。
5.
伸缩蝶阀不作温度补偿同时,只做安装更换、维修阀门方便使用,可用通螺栓限位,对称夹紧伸缩蝶阀以防止伸缩管拉出损坏伸缩蝶阀及管道装置或建筑物。螺栓直径可按照法兰螺栓强度和承受试验压力及管道拉力,按上式公式进行计算,运行时限位螺栓严禁卸掉(螺栓另配)。
6.
管道施工现场严禁随意拆卸解体伸缩蝶阀。
7.
本伸缩蝶阀,加工精细,配合严密,请勿在现场随意反复拉长或压短伸缩蝶阀。管道安装时,要求伸缩阀两端管道须同心,管道上的两法兰面要求平行。
8.
法兰固定螺栓应对称紧固,请勿单行强行紧固法兰固定螺栓。
9.
伸缩管安装在阀门后。
10.
伸缩阀伸缩部分不得安装在管道拐角处或管道末端。

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