氮封阀 泄氮阀 带指挥器自力式氮封阀简介 博耐斯式带指挥器自力式氮封阀无需外加能源,利用被调介质自身压力为动力源。自动控制阀门介质流量,使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。现已广泛用于连续送气的天然气采输,城市煤气以及冶金、石油、化工等工业生产部门。 该阀特点:控制压力稳,可比一般ZZY型直接操作型调压阀高一倍左右。 调节压差比大(如阀前0.8MPa,阀后0.001MPa)适合微压气体控制。 压力设定在指挥器上实现,因而方便、快捷、省力省时可在运行状态下连续设定。 工作原理 (1)当氮封阀关闭时,主阀的活塞是在一个密封室内,当储罐压力等于或大于设定的压力时,膜片就被向上顶起,气导阀在弹簧的作用下向上移动,把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上,关闭了控制气的进口,同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力,此压力通过内部通道,从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用,由于主阀阀芯上、下所受气体压力平衡,所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。 (2)氮封阀打开时,当储罐压力稍微低于设定压力时,膜片因为感应压力下降而向下移动,推动气导阀打开,氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐,使储罐内的压力增加,同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降,氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积,并有弹簧的弹力和主阀的重量,所以当储罐压力稍微低于设定点时,特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小,主阀仍然保持关闭,氮气只从气导阀进入储罐。 带指挥器自力式氮封阀基本结构 带指挥器自力式氮封装置由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护气体(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的正常使用。适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行稳定、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等 行业。 供氮装置 将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时,平衡破坏,使指挥器阀芯打开,使阀前气体经减压阀,节流阀、进入主阀执行机构上、下膜室,打开主阀阀芯,向罐内充注氮气;当罐内压力升至供氮装置压力设定点,由于预设弹簧力,关闭指挥器阀芯、由于主阀执行机构中的弹簧作用,关闭主阀,停止供氮。 泄氮装置 该装置采用内反馈结构,介质直接经阀盖进入检测机构,介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时,平衡被破坏,使阀芯上移,打开阀门,向外界泄放氮气;当罐内压力降至泄氮装置压力设定点,由于预设弹簧力作用,关闭阀门。 主要零件材料 | 零件名称材料: 阀体:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 阀芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶织物 | 主要技术参数
| 主要技术参数和性能指标 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 阀座直径DN(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 额定流量系数Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | 压力调节范围Kpa | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 | 公称压力PN(Mpa) | 1.0 1.6 | 被调介质温度(℃) | 80 200 | 流量特性 | 快开 | 调节精度(%) | ≤5 | 允许压降(Mpa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | 执行机构薄膜有效面积(C㎡) | 200 | 280 | 400 | 允许泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV级 | | |