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木工除尘器专用的除尘器，木粉尘除尘设备脉冲
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除尘器
泊头市诺和环保设备有限公司座落于美丽的"中国铸造之乡"-泊头,国家稀土*产业开发区，是集研发、设计、制作、安装大型布袋、静电、旋风、湿式除尘器及各种配件的专业环保*。
公司秉承着“以严治厂，以质取信，以新取胜”的创业宗旨，建立了“诚信、合作、服务”的企业精神，铸就了公司环保产业的辉煌历程。公司先后与许多钢铁企业建立了*稳固的合作伙伴关系，为公司进一步发展壮大奠定了坚实的基础。
近年来，公司为国内许多钢铁企业的电炉、转炉、精炼炉配套了长袋低压脉冲除尘器，也为国内许多钢铁企业的高炉煤气除尘系统设计、制造、安装了干法脉冲除尘器，还有专为钢铁企业烧结机系统配套的电除尘器等，所承担的项目普遍受到用户的好评。
本公司愿秉承合作促发展的真谛，广泛结识相关行业的所有朋友，携手共创祖国环保事业的辉煌。
详细信息
木工除尘器专用的除尘器，木粉尘除尘设备脉冲布袋除尘器，专用木工除尘器是我公司根据多年的实践研究设计的专门针对家具厂木工机械雕刻机、四面刨、砂光机、推台锯、双端铣、开料锯在生产加工过程中所产生的木屑粉尘集中收集吸附处理过滤的木工除尘设备。由吸风机一台、除尘主机一台及配套的管道三通组成，其中吸风机功率7.5Kw，除尘主机为我公司独立开发的SH-700型主机，该设备有操作简单，占地小等优点，主管道直径400mm，该系统具有：
净化效果好；设备效率可达90%以上，可达到GB16927-1996《大气污染物综合排放标准》要求。
稳定性：设备能耗低，设备无需添加任何易耗材料；无需专人管理和日常维护。木工除尘系统配备动力系统、自动变频系统、安全系统、泄爆系统、消防系统、自动脉冲系统、过滤系统、灰仓储备系统。
木工除尘过滤系统：木工设备在生产加工过程中所产生的木屑粉尘，通过木工设备上方的除尘口吸附质管道内，通过管道进入过滤箱体，经过除尘布袋进行过滤。
木工除尘脉冲清灰系统：自动脉冲是负责把吸附在除尘布袋上的粉尘分离，脉冲阀按照设定时间，间接性的喷吹高压气喷吹布袋内，让附着的粉尘掉落分离。脉冲清灰效率高不易堵灰，增加布袋使用寿命减少更换频次提高设备工作效率。
木工除尘泄爆系统：按照除尘箱体过滤面积计算设计泄爆口的数量与尺寸，发生火情时箱体内部压力过大泄爆口自动破裂减压。
木工除尘自动变频系统：阶梯启动随着木工设备使用增加自动的调整适合风量与动力。工作原理通过木工设备上方除尘口使用情况（增加或减少）通过PLC控制检测箱体内压力来调整风机的风量于转速。从而达节省35-45%的电耗。
木工除尘安全系统：在除尘箱体进入车间的主管道上10米的位置安装火花探测器，通过监测探头检测通过管道内的火花，留出10米的距离是给设备反应的时间，在火花到达箱体内把火花熄灭。增加安全性可以减少公司损失。
木工除尘设备主要用于木工机械家具厂木工车间，打磨车间，粉尘行业，主要是由主管道、支管道、除尘风机（透浦式离心风机、过滤器、集灰仓组成的专用除去加工过程中产生的锯末、粉尘、木屑等颗粒的收集装置，在行业内称之木工除尘设备也有叫做木工除尘、木工吸尘、除尘器。木工除尘设备最重要的三个系统，管道系统，透浦式负压风机系统，负压式过滤系统。在这三个系统中，可以根据每个家具厂不同的要求，选择不同的配置型号主要分为直落式、卸料式、每款设备结构和功能是不一样的，但是基本的原理都是一样的。
木工车间布袋除尘器，木工布袋除尘器是木器厂除尘效率*高的除尘器，除尘效果能达到99％。木工布袋除尘器适用于实木刨花,人造板颗粒,纤维的集尘。木器厂在生产过场中由于木材原料开料、打磨、加工的生产工艺过程当中产生大量的粉尘，若不配套相应的通风除尘系统，粉尘就会弥漫车间及厂区内，对人体的健康和周边环境有必然的危害，同时也会造成火灾隐患。
木工机械在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工车间布袋除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。
木工车间布袋除尘器的设计;
①对外滤式脉冲除尘器而言，滤袋骨架及附件是非常重要的，好的骨架设计及制造有助于布袋除尘器达到佳性能，并有利于滤袋的耐久性，降低生产成本。我们设计为八根冷拨钢丝，制造采用骨架专用设备生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个除尘骨架外表镀锌，光滑、美观、耐用;
②针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作;
③为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察(检修)门;系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门;便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理;
④对除尘器运行控制，我们设计为全智能一体化连锁控制，除尘器清灰过程、除尘风机、振动器和其它辅机综合控制，控制单元为PLC单片机;既可远程控制也可地控制，既可集中控制也可独立控制;
⑤针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。
⑥独到的压气管路设计，使压缩空气实际消耗量大为减少。设备自带储气柜，满足了设备间歇需要大量压缩空气的需要，同时使平均压缩空气供应量降至低水平，达到节能的目的;
⑦我们设计的脉冲阀CV/KV流量系数比内其它同规格产品高增加超过30%。所选用的电磁脉冲阀能够提供3年以上使用寿命保证。电磁导阀适用于DC24V电压，提供简单有效的连接方式、人性化设计的连接附件及安装工具，方便检修;
⑧在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动;
⑨在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声。
木工车间收尘设备主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时，应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。
木工车间收尘设备的优点
1.产品采用后置式风机负压抽风，效率，吸力好；2.创新新式旋风除尘，降低风阻，提高除尘效率；3.施工简单；4若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动，满足生产需要；5.设备尺寸：筒体（p1100高3000mm占地面积小。⑥因为避免了土建，减少了管道，以锌做风管，投资成本比除尘大为减少，与15kw→18个吸口的除尘设备比较，本设计节约28%以上。
木工车间收尘设备技术特点
1、下压进气预设，克服二次扬尘。
2、除尘效率高。
3、滤料净面横插式结构，横向换袋，满足楼层不高的室内安装；结构紧凑，比传统式产品减少空间30%；由于接纳可靠的脉冲喷洒清灰，使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多，从而大大减少滤料面积，避免了设备复杂而浮现投资多，占地面积大的情况。
