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流化床干燥实验装置
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DB-GZ/LHC 流化床干燥实验装置
技术指标 | 说 明 | |||
装置特点 | 1、整个装置美观大方,结构设计合理,具备强烈的工程化气息,能够充分体现一个现代化实验室的概念。 2、整套设备除去特殊材料外均采都用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺性。 3、装置布局合理,干燥箱、管道采用不锈钢制作,干燥室入口装有气流均布板。 4、用床层压差来指示湿物料的失水量,避免了在干燥过程中需不断取样分析所带来的麻烦。 5、 干燥塔为不锈钢和优质耐高温玻璃装配合成,可直接观察实验现象,空气的流量由调节阀和旁路放空阀联合调节。 6、固体物料采用间歇操作方式,由干燥器顶部加入,试验毕在流化状态下由下部卸料口流出。 7、装置设计可360度观察,实现教学与实验。 8、实验除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式,配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出,可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作,并安装安全联锁保护和自动报警装置,保证设备正常安全运行。 | |||
装置功能 | 1、了解流化床干燥装置的结构、流程及操作方法。 2、学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法,研究干燥条件对干燥过程特性的影响。 3、掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水量的实验分析方法。 4、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。 | |||
设计参数 | 操作压力:常压操作、操作温度:50~80℃。 空气流量: 0~70 m3/h。 湿物料量:500~1000g。 | |||
公用设施 | 电:电压AC220V,功率3.0kW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。 气:空气来自风机,经加热器加热进入流化干燥器(自带气源)。 实验物料:绿豆(或耐水硅胶)、水、空气。 | |||
主要设备 | 1、流化床干燥器:Φ110×400mm,除床身筒体一部分采用高温硬质玻璃外,其余均采用304不锈钢制造,进口处有不锈钢气流均布器。 2、不锈钢固体加料斗和不锈钢旋风分离器。 3、加热器:304不锈钢材质,加热功率2.0KW,空气预热器。 4、风机:漩涡气泵,功率 550W。 5、风量调节:单相矢量变频器,规格:(0-50)Hz。 6、风量测量:DN32涡街流量传感器,测量范围10-120m3/h,精度0.5级。 7、干燥器床层压降由2KPa风压传感器测量。 8、温度传感器:Pt100,分辨率0.1℃,精度0.5%。 9、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。 10、304不锈钢管路、管件及阀门。 11、处理器:执行速度 0.64μs,内存容量 16K;内建RS485通讯模式;功能:温度、压力等模拟量信号采集换算; 12、模拟模块:高达 16 位分辨率,总和精度±0.5%; 13、温度模块:分辨率 0.1℃,精度 0.5%;功能:温度信号采集换算; 14、显示终端:采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存4G,功能:处理器数据显示控制; 15、额定电压:220V,总功率:3.0kW; 16、外形尺寸:1300×550×2100mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。 17、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,包含安全警示标识,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。 18、配套测控软件可以实现实验数据实时在线采集显示数据、曲线及设备运行状态等。通过WIFI技术实现终端覆盖。 | |||
测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
干燥风量 | 涡街流量计 | 触摸屏 | 变频器 | |
干燥器压降 | 风压传感器 | 触摸屏 | 无 | |
进口温度 | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 无 | |
出口温度 | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 无 | |
加热室温度 | Pt100铂电阻 | 触摸屏 | 固态调压模块 |