1、 回收机压力表虽然显示压力是0以下了（负压），但由于打孔钳针头通径只有1.5mm，由于回收机吸力较大导致针头出口到回收机进口之间瞬间被抽到负压，此时就是回收机压力表所显示的压力。但实则针头和管路起到了节流的作用，导致冰箱或空调内制冷剂经过针头速度变缓，一拆管路还是有氟利昂冒出来的主要原因。

2、针对这一状况我们可以在打孔钳上面加装一个压力传感器装置，当系统内压力高于1bar时，打孔钳一端红色指示圈会上浮，即可以开启阀门进行回收作业。如果打孔钳打开进系统后红色指示圈无动作则说明原有系统已泄漏，则无需开启阀门。（这样一来可以避免空气被抽到钢瓶导致钢瓶升压无法回收到氟利昂，二来可以准确的看到冰箱或者空调内的压力变化）

3、在回收过程中，因为部分冰箱或是空调已经没有氟利昂，但是回收过程中没有注意到的话，就容易不断的把空气收进钢瓶，容易使钢瓶压力升高，导致制冷剂无法收到钢瓶内。此处加装的压力检测装置能可视化的降低抽到空气的概率，可以直观的看到系统中是否有制冷剂。

三、氟利昂回收装置参数

四、机组技术特点

1. 大功率冷媒回收机专用无油活塞式润滑压缩机设计（2级或者3级压缩）；

2. 多种制冷剂通用，适用于R12，R22，R134A等；

3. 2个进口设计，一用一备，或者同时使用，亦能进一步提升速度；

4. 具有超压、过载等完善的保护系统，安全可靠；

5. 依照工厂工况强度设计生产，可以24小时工作，长时间操作使用也能保证压缩机不致损坏；

6. 冷媒回收，不易漏氟，吸气压力可达-0.09Mpa；

7. 配备大型油分离器，能有效去除回收冷媒过程中的水气和杂质；

8. 配备定制打孔钳以及原装针头、软管等辅件，便于使用。（打孔钳为了提高回收速度，已经改进过，可以直接作用于6mm、8mm、9.5mm铜管，并且配有压力检测装置）；

9. 的流程设计，可方便的进行空气控制，便捷的压力检测功能，方便工厂工人的操作；

10. 配备设计的压力检测装置，系统已泄漏无冷媒则可视化，

五、冷媒回收机系统原理分析

1. CM580冷媒回收机具备1对多台同时回收(根据收氟工位的长度可以自由选择回收口的数量)，系统内压力显示等功能。无油润滑冷媒回收装置可以取代原有的回收方式，提高回收速度，回收。

2. 回收时具备打孔钳压力显示接口，可以实时监测系统内压力状态，便于生产管控。

3. 在回收过程中可以有效控制空气的进入量，一方面可以降低回收罐内的压力有利于回收装置系统的运行，一方面提高回收效率。

六、流程说明及设备对健康的影响性分析

1. 设计是设备同时对多台空调同时回收（可以扩展到15-30台同时回收），回收时每把打孔钳上面装有压力检测装置，用以查看冰箱、空调内是否有制冷剂，可以提高拆解效率和速度，减少人为因素对使用环节的影响。

2. 系统内集成1套大型油分离器，确保油气分离。

3. 回收过程可以通过压力检测装置实时控制空气的进入量，确保能收到制冷剂。

4. 提供持续改进建议及员工培训计划，提供专人负责对接，确保用户使用体验的不断改善。

5. CM580氟利昂回收系统是一种高效节能的环保型回收系统，对环境无任何污染，并且系统可以控制空气的进入量，可以稳定钢瓶内压力，保证生产连贯性。且对值班工人无健康方面的影响。

七、常见问题及解决方案

八、解决漏氟的其中几个环节及提效建议

备注：

1. 配件不做供应，确保辅件配件接口尺寸和市面上其他品牌的通用，降低企业使用成本！！！（个别竞品采用配件，导致设备的维护成本奇高，给企业带来了很大的使用困扰。）

2. 负压能够达到-0.9bar（此条也是能够回收的关键指标）

3. 功率机型，提供3级压缩，真空度更高，排气量更大，提供了更多的选择空间。

4. 针对行业内制冷剂含酸度较高，容易腐蚀冷凝器的情况，采用自研不锈钢粗管冷凝器，提高散热的前提下，进一步提升回收速度。

5. 采用油分离器换热的方式，即使在冬天也能提供非常快的回收速度。

6. 采用3级滤油方式，增加废油、废水、冷凝水、杂质过滤的能力，确保制冷剂的纯净度。

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