一、适用范围

螺旋式挤压机适用于固液分离脱水。减少不必要的水分或对汁液的提取，例如：

1、各种皮渣、沙棘果、破碎后的生姜、竹笋等果蔬的榨汁；

2、发酵后的稻糠酒糟、经过发酵后的木薯渣的脱水；绞股蓝、甜叶菊、白菜、乌拉草、芹菜，中药渣、菊花等的脱水；以及木材、麦草、稻草、芦苇等的脱水等；

3、菜市场垃圾、生活垃圾等环保行业的压榨脱水； 人们越来越关注新能源的开发与利用，是生物质能源的开发与利用，还有近年来对环保行业的重视等等，使得近些年这些行业蒸蒸日上，成为朝阳行业，但是所有这些行业都绕不开一个难题就是能源开发过程中产生的废料的处理。这些物料需要及时的脱水处理，然后作为肥料或者脱水后作为垃圾处理。 

二、设备组成

该设备主要有机架、送料部分，压榨部分，传动部分，电控部分组成，具备强度高，承载压力大，不变形、不易堵塞、耐腐蚀、耐磨损、不打滑、维修方便、使用寿命长等优点。 

螺旋既有输送螺旋和压榨螺旋做反向旋转的双螺旋、也有带有强力进料装置和止退装置的单螺旋（分进料螺旋、压榨螺旋、挤压螺旋三部分）、也有螺距、轴径和筛筒直径有变化的单螺旋，更有并联的左右相互交叉作反向旋转的双螺旋，根据不同物料和产量来选择不同的螺旋形式。该设备可单机使用，也可以多台串联使用，效果更好。出渣口通过调节弹簧压力或者油压可改变对物料的施压效果，从而调整排渣的干湿程度，其效果因物料不同会有一定差别。 

该设备相对于卧螺机、压滤机、真空吸滤机和普通的螺旋压榨机性价相比高，更好使用，效果奇好，广泛应用于酿造、化工、制药等行业物料的固液分离，果酒、果汁行业的榨汁。经本机压榨脱水后的物料含水量≤60%（视物料不同而有差别）。 

对于纤维物料的脱水，目前有很多种方法，如离心脱水、螺旋连续式脱水，板框压滤脱水、带式多级压滤脱水等。其中离心脱水机如卧螺机由于设备复杂、投资大、能耗高，经济上不合算。板框压滤机由于设备占地面积大，投资及能耗高，流程复杂，间断工作，无法连续生产，劳动强度大。唯有螺旋连续式脱水机性价比比较高，其优点是能连续工作、不易堵塞筛孔，无须清洗，而投资成本低。目前有1-50立方/时系列规格供用户选择。

三、双螺旋压榨机优点

1、针对各地区不同的原料与设计合适的主轴压榨比，从而确保榨饼含水量及脂肪含量，大大提高鱼粉品质。

2、采用不锈钢制作网板，极大的提高了抗腐蚀能力，延长了设备的使用寿命。

3、配备整体式钢结构底座，不需要提供混凝土基础，并且可任意改变安装位置

4、全封闭结构，确保生产过程无漏气、漏液现象，保持工作环境的整洁

5、机内配备清洗装置，减少设备清洗的工作量

6、双螺旋低转速压榨，出汁率高。

7、出渣口锥型体压力液压调节，皮渣干湿度可调整。

8、与物料接触部分及机架全部为不锈钢制造。

双螺旋压榨机的工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出.挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度，有：5、10、20、30、50吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。本机的进料箱和筛筒及螺旋均采用304不锈钢材料制造。