KC2A刮板过滤机广泛用于切削液的过滤，以改善加工工艺，提高工件表面加工质量，延长切削液的使用寿命。

刮板过滤机由箱体、减速电机、驱动装置、刮板总成、过滤布、补压系统、负压泵组、电控系统等部分组成。工作之前，箱体内加满切削液，过滤布平铺在过滤板上。夹带杂质的切削液经缓冲，缓速进入箱体内。切削液在负压泵抽吸作用下加速透过过滤布，由负压泵直接泵送入设备中使用，大于50微米的杂质被滤布截留，随着滤布表面截留的杂质不断累积，表面形成滤饼层，滤饼层也参与过滤，有效提高切削液的过滤精度。当滤饼层越来越厚时，切削液的透过速度逐渐降低，箱体内负压值升高，当负压值升高到设定值时，发讯机构发讯，补压系统向箱体内补充切削液，消除箱体内的负压，减速电机驱动刮板总成带动过滤布一起运动，走入一段新的滤布，箱体内的切削液从新走入的滤布透过，箱体内负压值下降，走出的滤布和杂质落到废布箱内，进入下一个工作环节。

刮板过滤机单台处理流量可达到800m³/h，可实现全自动工作及远程监控控制，针对不同工况要求可特殊设计，结合我方的经验，通过调整相关的参数，提升过滤机的过滤精度，满足各种工况的使用要求。