LMU-T脱硫循环专用泵

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LMU-T脱硫循环专用泵

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南京绿环泵业有限公司

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南京绿环泵业有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的股份制企业。主要从事氟塑料耐腐蚀泵、阀门及管道设备的研发与生产,是目前国*的氟塑料泵阀生产厂家之一。工厂坐落于南京市多伦路62号,拥有固定资产9000余万元,总占地面积58,000平方米,建筑面积1万平方米。公司下设有“氟塑料泵生产部”、“工程塑料泵生产部”、“不锈钢泵生产部”、以及“衬氟管道生产部”、“衬氟阀门生产部”等,绿环公司以*的经营理念、热忱的服务态度,先后被评为*民营企业、省企业、重合同守信用企业等殊荣。 绿环公司有二十多个系列上千种规格。分别是:绿环牌CQB型磁力驱动泵、绿环牌IMD氟塑料磁力泵、绿环牌ZMD氟塑料自吸式磁力泵、绿环牌IHF氟塑料离心泵、绿环牌FSB氟塑料离心泵、绿环牌FZB氟塑料自吸泵、绿环牌UHB-ZK耐腐耐磨砂浆泵、绿环牌FUH工程塑料离心泵、绿环牌FYH氟塑料液下泵、绿环牌FY不锈钢液下泵、绿环牌FYU系列工程塑料液下泵、绿环牌CQ系列磁力泵、绿环牌ZCQ系列自吸式磁力泵、绿环牌IH系列化工离心泵、衬氟球阀、衬氟放料阀、衬氟截止阀、衬氟角式截止阀、衬氟视镜、衬氟蝶阀、止回阀、衬氟管道管件 等 绿环公司产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。质量保证与售后服务: 1、绿环公司拥有雄厚的技术力量和完备的检测设备,每台产品均按国家相关标准规定进行出厂检验,并建立产品档案,定期跟踪用户使用情竞,以确保产品质量的可靠性。 2、绿环公司可根据用户需要指派技术员免费*,协助用户安装调试、培训维修工; 3、绿环公司产品质保期为壹年,质保期内均可免费享受维修服务,在质保期内若出现质量问题,本厂实行3小时内答复用户,48小时内为用户提供解决方案; 4、绿环公司*负责供应配件,配件仅收取Z低成本费。绿环公司氟塑料泵系列 工程塑料(pe/pp)泵系列 不锈钢(304/316l)泵系列 衬氟阀门 防腐管道管件 配套*泵公司 绿环公司销售电话: 传真: 手机: 13913039649 在线咨询QQ:838344832 联系人:李玉龙 武冬梅 更多型号泵阀请访问绿环公司主页: 销售三科网站: /njlhbysk 销售部网站: /南京绿环泵业

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一、概 述:
脱硫循环泵是钢铁、电力、环保等行业烟气治理、空气净化工程中的通用机械设备,常见的脱硫循环泵可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。
常见的脱硫工艺
1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是***为常见的脱硫方式,使用氧化钙与水混合生成的氢氧化钙作为脱硫剂,吸收二氧化硫后的溶液中含有亚硫酸钙、硫酸钙等固体颗粒物。
2. 双碱法。双碱法主要是脱硫和再生两个过程:脱硫是使用烧碱(氢氧化钠)或纯碱(碳酸钠)作为启动脱硫剂,吸收二氧化硫后生成亚硫酸钠、亚硫酸氢钠;再生过程是用氢氧化钙将亚硫酸钠还原成氢氧化钠,再打回脱硫塔内循环使用,同时产生亚硫酸钙、硫酸钙等固体颗粒物。
3. 镁法。镁法脱硫是使用氧化镁与水混合生成作为脱硫剂,吸收二氧化硫气体后的溶液中含有亚及等固体颗粒物。
4. 氨法。氨法脱硫由氨(液氨、氨水或碳铵)与二氧化硫、水反应,生成亚硫酸铵和硫酸铵等固体颗粒物。
脱硫泵的选择
无论是哪一种脱硫工艺,都会产生固体颗粒物,所以选泵需要考虑磨蚀性,泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯,它不仅耐介质的腐蚀,且耐磨性能更是不锈钢的7-9倍,耐温<100℃。对于泵轴密封,小流量泵推荐使用K型动力密封,大型泵或高扬程泵建议选用双端面集装式机械密封。
脱硫泵的用途
主要的功能是将吸收塔中的浆液不断的循环,使烟气中的二氧化硫被吸收。石灰石浆液输送泵-吸收塔循环泵-喷淋盘-吸收塔循环池-石膏浆液输送泵
浆液循环泵是易损件之一,主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,一般浆液循环泵的使用寿命3年左右,1年左右叶轮就要更换。
绿环LMU-T型脱硫浆液循环泵内部防腐措施: 使用超高分子聚乙烯材料作为内衬材料,可以保护叶轮、泵壳、泵盖不受腐蚀,且该材料的耐磨性能,是不锈钢的7-9倍,该系列泵目前国内及国际上使用***为广泛的脱硫泵。
LMU-T系列脱硫循环泵属悬臂式单级单吸离心泵,是专为脱硫而设计开发的,该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,该材质是目前***新一代的泵用改性耐腐耐磨工程塑料,其***突出的优点是在所有的塑料中它具有***优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。
二、产品特点:
LMU-T系列脱硫循环泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。具有如下特点:
1) 强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2) 强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。
3) 优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
4) 无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中***值,消音性好,从而在输送过程中***限度的减小了液体流动产生的噪音。
5) 安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。
6) 摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。
三、主要性能介绍:
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
4) 密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5) 适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,扬程80m以内。




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