LMU-T脱硫循环专用泵

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LMU-T脱硫循环专用泵

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南京绿环泵业有限公司

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氟塑料泵、耐腐蚀泵、阀、管道管件及化工设备的生产及销售

南京绿环泵业有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的股份制企业。主要从事氟塑料耐腐蚀泵、阀门及管道设备的研发与生产,是目前国*的氟塑料泵阀生产厂家之一。工厂坐落于南京市多伦路62号,拥有固定资产9000余万元,总占地面积58,000平方米,建筑面积1万平方米。公司下设有“氟塑料泵生产部”、“工程塑料泵生产部”、“不锈钢泵生产部”、以及“衬氟管道生产部”、“衬氟阀门生产部”等,绿环公司以*的经营理念、热忱的服务态度,先后被评为*民营企业、省企业、重合同守信用企业等殊荣。绿环的团队: 我们拥有一支高素质的专业团队,目前在厂职工共900余人, 60%以上具有大专以上的学历,其中工程技术人员123名,国内化工泵专家8人,高级技术职称10人,机械工程学硕士5人。绿环的产品: 公司20余年专注于氟塑料耐腐蚀泵的生产与研发,主要有CQB系列和IMD系列氟塑料磁力泵、IHF系列和FSB系列氟塑料离心泵、FZB系列氟塑料自吸泵、UHB系列耐腐磨砂浆泵、CQ系列磁力泵及工程塑料泵等,共有15大系列,共2000多个型号,公司不断完善产品质量与服务,建立了全国联网的售后服务网点,实施24小时*,并提供终身技术支持。绿环的战略: 公司2004年组建了“耐腐蚀泵研究所”,每年投资数十万元,用于技术创新和新品研发,引进了*的研究设计及生产管理软件系统,拥有15台套*的生产和检验设备,与多个院校和研究所建立了*的战略合作关系,初步形成了以自主知识产权为核心的技术体系。绿环的成就: 2006年公司销售总额达9000万元,连续三年名列同行业销售额前列,主导产品氟塑料泵*位居全国。2002年顺利通过ISO9001:2000认证,并获得“化工用户Z放心供应商”称号,公司非常注重服务与技术、服务与业务的结合,实现增值服务,在全国各地设立了多个售后服务站及办事处,实施以“*、不解决不罢休”服务制度和12小时快速反应机制。如今绿环产品正高效地运行在诸如“宜化、武钢、金川、石药、和邯郸钢铁集团等全国重点工程项目和生产流水线之上。绿环的明天: 面向辉煌的明天,公司制定了“中国耐腐蚀泵者”的发展战略,确立了以氟塑料泵为核心业务,以不锈钢泵、工程塑料泵为辅业的专业化、化和现代化的企业,通过扩大规模、同心多元化发展,到2012年力争实现4亿的产值,全力振兴民族化工泵业、塑造一个民族品牌,向世界化工泵业前列挺进。

详细信息



一、概 述:
脱硫循环泵是钢铁、电力、环保等行业烟气治理、空气净化工程中的通用机械设备,常见的脱硫循环泵可用作浆液输送泵、浆液排出泵、过滤器给料泵、吸收塔循环泵、回收泵等。
常见的脱硫工艺
1. 石灰石-石膏法。石灰石膏法是***为常见的脱硫方式,使用氧化钙与水混合生成的氢氧化钙作为脱硫剂,吸收二氧化硫后的溶液中含有亚硫酸钙、硫酸钙等固体颗粒物。
2. 双碱法。双碱法主要是脱硫和再生两个过程:脱硫是使用烧碱(氢氧化钠)或纯碱(碳酸钠)作为启动脱硫剂,吸收二氧化硫后生成亚硫酸钠、亚硫酸氢钠;再生过程是用氢氧化钙将亚硫酸钠还原成氢氧化钠,再打回脱硫塔内循环使用,同时产生亚硫酸钙、硫酸钙等固体颗粒物。
3. 镁法。镁法脱硫是使用氧化镁与水混合生成作为脱硫剂,吸收二氧化硫气体后的溶液中含有亚及等固体颗粒物。
4. 氨法。氨法脱硫由氨(液氨、氨水或碳铵)与二氧化硫、水反应,生成亚硫酸铵和硫酸铵等固体颗粒物。
脱硫泵的选择
无论是哪一种脱硫工艺,都会产生固体颗粒物,所以选泵需要考虑磨蚀性,泵轴密封需要耐颗粒。一般脱硫泵的衬里材质推荐使用超高分子量聚乙烯,它不仅耐介质的腐蚀,且耐磨性能更是不锈钢的7-9倍,耐温<100℃。对于泵轴密封,小流量泵推荐使用K型动力密封,大型泵或高扬程泵建议选用双端面集装式机械密封。
脱硫泵的用途
主要的功能是将吸收塔中的浆液不断的循环,使烟气中的二氧化硫被吸收。石灰石浆液输送泵-吸收塔循环泵-喷淋盘-吸收塔循环池-石膏浆液输送泵
浆液循环泵是易损件之一,主要是受到浆液的酸性腐蚀、磨损、气蚀,一般浆液循环泵的使用寿命3年左右,1年左右叶轮就要更换。
绿环LMU-T型脱硫浆液循环泵内部防腐措施: 使用超高分子聚乙烯材料作为内衬材料,可以保护叶轮、泵壳、泵盖不受腐蚀,且该材料的耐磨性能,是不锈钢的7-9倍,该系列泵目前国内及国际上使用***为广泛的脱硫泵。
LMU-T系列脱硫循环泵属悬臂式单级单吸离心泵,是专为脱硫而设计开发的,该泵采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成,该材质是目前***新一代的泵用改性耐腐耐磨工程塑料,其***突出的优点是在所有的塑料中它具有***优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)、抗蠕变性(耐环境应力开裂)和的耐腐蚀性。
二、产品特点:
LMU-T系列脱硫循环泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。具有如下特点:
1) 强大的耐磨性:过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
2) 强大的耐冲击性:超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。
3) 优良的耐腐蚀性:该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。
4) 无噪音:超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中***值,消音性好,从而在输送过程中***限度的减小了液体流动产生的噪音。
5) 安全可靠,无毒素分解:该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此亦适合在食品行业使用。
6) 摩擦系数低:该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11,故具有自润滑性。在水润滑条件下,其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
7) 抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性,抗粘附能力与PTFE相当,因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。
三、主要性能介绍:
1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬里厚度为8~20mm,该泵应用了衬塑技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
4) 密封:K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5) 适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数:使用温度-20℃~90℃(使用改性材质,可提高到100℃以上), 进口直径 32mm~350mm, 流量5~2600m3/h,扬程80m以内。




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