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汽车连接器可靠性测试
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优尔鸿信检测技术有限公司(富士康华南检测中心),成立于1996年,主要从事3C产品类测试与验证、汽车零部件检测,环境可靠性测试,材料检测、尺寸测量与验证、有毒有害物质检测及计量校准服务,并具有第三方公正地位的专业检验机构。
现设立有十二大功能实验室,主要检测设备共4300余台(套) ,各类专业实验室22个,专业检测技术及管理人员1600余名,形成了专业、综合性检测/校准中心,是专业、客观、公正的第三方专业检测服务机构之一。
2003年得中国合格评定国家认可委员会实验室认可证书(CNAS)并按照国际标准ISO/IEC17025:2005《检测和校准实验室能力的通用要求》管理和运行,2018年取得CMA资质。
已完善的实验室:
环境可靠性(气候环境、机械环境、包装运输、HALT、噪音);
金属材料检测(清洁度检测、成分、金相、力学性能、端口、镀层及失效分析);
塑料检测(成分、热学性能、力学性能、物理性能及失效分析);
电子产品管控物质(RoHS、卤素等);
尺寸检测(尺寸测量、3D扫描、逆向工程);
校准(长度、质量、热学、力学、电量);
SMT实验室(红墨水试验、切片试验、超声波扫描、离子清洁度等);
移动产品(手机、PAD等)寿命验证等
优尔鸿信检测,多年从事汽车零部件的环境可靠性测试,可靠度实验室拥有多种型号的温湿度柜、冷热冲击机、高温变率柜、振动台、机械冲击台、跌落试验机、三综合试验台、IP防水防尘设备、低气压试验柜和氙灯老化箱等可靠性试验设备,可提供温湿度储存、高低温测试、温度冲击、振动测试、阳光老化、振动、冲击及三综合等可靠性测试服务。
汽车连接器由接触件、外壳、绝缘体和附件等四大基本结构组件组成、主要功能是在电子设备和电器之间疏通电路、接通电流,使电流能够在被阻断或孤立的电路之间流通,从而实现电路预定的功能。随着汽车行业的智能化和电动化发展,汽车连接器的作用更加凸显。自动驾驶技术的普及和新能源汽车的推广,对连接器的性能提出了更高的要求。
因此,汽车连接器需要进行一系列的环境可靠性测试,以确保其在各种条件下仍能稳定工作。以下是汽车连接器需要做的主要环境可靠性测试:
高温测试
将连接器置于高温环境中(如85°C或更高),持续一定时间(如几小时到几百小时),观察并记录其电气性能、机械性能以及外观变化。评估连接器在高温环境下的性能和稳定性。
低温测试
将连接器置于低温环境中(如-40°C或更低),同样持续一定时间,观察并记录其在低温下的电气性能、插拔力等参数变化。评估连接器在低温环境下的性能表现。
湿热测试
将连接器置于高湿度、高温的环境中(如85%RH,85°C),进行长时间的测试,观察并记录其绝缘电阻、接触电阻等电气性能的变化。模拟连接器在高湿度环境下的工作情况,评估其防潮、防腐蚀能力。
振动测试
模拟汽车在行驶过程中可能遇到的振动情况,观察并记录连接器的性能变化。评估连接器在振动环境下的稳定性和耐久性。
机械冲击测试
通过模拟汽车行驶过程中的突然刹车、碰撞等情况,对连接器施加冲击载荷,观察并记录其结构和性能的变化。评估连接器在冲击载荷下的承受能力。
盐雾测试
将连接器置于盐雾环境中,经过一定时间后(如几小时到几百小时),观察并记录其金属部件的腐蚀情况。评估连接器在含盐环境(如沿海地区)下的耐腐蚀能力。
温度循环测试
将连接器置于温度变化环境中,模拟温差条件(如从-40°C到85°C的快速变化),重复进行升降温循环,观察并记录其性能变化。评估连接器在温度变化较大的环境下的适应性和稳定性。
加速老化测试/三综合测试
在高温、高湿、振动等加速老化条件下对连接器进行测试,模拟其长时间使用的情况,观察并记录其性能变化和失效模式。模拟连接器在长时间使用过程中的老化情况,评估其寿命和可靠性。