设备介绍

　　RCF 2滚动接触疲劳试验机是⼀个精简版的TE92HS旋转摩擦试验机，RCF2删减了摩擦⼒扭矩测量系统以及低速滑动四球试验的离合器组件，RCF 2设备仅⽤于⾼速滚动接触疲劳测试。多种测试适配器可供选择，包括标准旋转四球测试，通常是⽤来进⾏表⾯微点蚀疲劳试验;同时还可选择圆锥滚球轴承适配器以及⽌推球轴承适配器。以上所有夹具均为轴向加载，负载可达40KN。另外，RCF2拥有带⼒传感器反馈的低惯量伺服控制⽓动加载，拥有带⽮量控制速度电机，编码器反馈，拥有带SUPERSLIM串⾏接⼜模块和基于COMPEND2000控制与数据采集软件。本机为落地式。

　　电机与测试主轴

　　测试主轴采⽤长寿命润滑脂精密轴承⽀撑，在箱体内头朝下运转。驱动电机通过⽪带传动直接连接到驱动主轴上。马达固定在滑板上，驱动⽪带由顶起螺丝张紧。⾼速⽪带轮与⽪带的驱动⽐为6.67:1，这意味着马达转速为1,500 rpm，测试主轴的转速为10,000 rpm。编码器反馈⽮量控制电机的速度可变，变速⽐为100:1。

　　根据测试主轴末端的锥形孔及其端⾯和它的精密加⼯外径，可确定转动试样托架的具体位置。

　　测试接头内的热电偶⽤于测试样品(实验材料或润滑剂)的温度。测得的温度可⽤做控制反馈。PID控制器软件⽤于温度控制。⼀旦检测到点腐蚀，滚动接触疲劳试验机就会马上关闭。安装在机架上的压电传感器⽤于检测振动⽔平。操作⼈员可以调整该检测电路的灵敏度。在测试中点蚀造成的振动⽔平突然升⾼，会破坏适配器。将触发电路，并停⽌电机转动。

　　控制与数据采集

　　RCF2拥有集成的串⾏接⼜模块，并安装了可在Windows下运⾏的COMPEND 2000软件，实现基于个⼈电脑的编程控制与数据采集。测得数据以标准电⼦数据表格形式存储在硬盘⾥，⽂件的格式为.csv 或 .tsv。 测试过程程序化通过编程实现，每⼀步包括试验参数设置值、数据记录频率和报警信息。试验参数设置值，设置的程序改变或跳过。除⾮被操作⼈员或警报打断，测试序列将顺次执⾏。另外，在屏幕上⼿动调整切换设置点。

　　RCF2/10标准负载驱动组件：

　　该设备的主轴轴承长度分别为L10和L30。标准负载的传动装置组件提供负载200⾄10,000 N加载。

　　RCF 2/40⾼负荷传动装置组件：

　　⾼负荷的传动装置组件，允许负载可达40KN。施加到测试轴承的最⼤旋转速度为10,000 rpm。

　　RCF 2/1滚动四球适配器：

　　该适配器包括油盒和精密抛光测试滚道。设计滚道的⽬的是允许测试球⾃由旋转，并以给定的接触⾓保持与固定在主轴上的那个球接触。

　　RCF 2/2圆锥滚球轴承适配器：

　　该适配器使⽤圆锥下半部分，尺⼨为7206 62 mm， O/D 30 mm， I/D ⾓接触球轴承。圆锥的⽬的是提供⼀个纯滚动接触。接触应⼒可以通过滚动球增⼤。

　　RCF2/3⽌推球轴承适配器：

　　该适配器使⽤标准51208 68 mm， O/D 40 mm， I/D推⼒轴承的⼀半尺⼨，滚珠在轴承座圈和⼀个扁平的圆盘之间滚动。

　　RCF 2/4双联轴承适配器：

　　该适配器使⽤两个尺⼨为7209 85 mm， O/D 45 mm ，I/D球轴承，背靠背，作为测试样本。利⽤分离出油的⽅法，确保从上试验轴承的油和磨损碎⽚不会通过下部轴承样件。

　　RCF2/LS润滑油服务模块：

　　RCF2/LS采⽤阳极氧化铝作为油池的内外衬以及热电偶导⼊⼜护套。油池装在实验室加热搅拌单元上。为保证加热均匀，油池内放置了⼀个磁⼒棒。热电偶检测液体的温度并显⽰在单独的温控器件上。加热温度可⼿动设置。该系统带有两个蠕动泵，⼀个⽤于将液体从油池中抽出，另外⼀个负责将过滤后的液体再泵回油池。