钛加热器的原理：
钛加热器可按需要使被加热物体保持一定的温度分布，在被加热物体内部直接生热，实现整体均匀加热或局部加热（包括表面加热），并采用多重保护，使电加热器安全性和寿命大大增加。可全自动化控制：根据要求通过加热器电路设计，可方便实现出口温度、流量、压力等参数自动控制，并可与计算机联网。在电加热过程中，产生的废气、残余物和烟尘少，可保持被加热物体的洁净，不污染环境。

钛加热器的用途：
在化学性质上，钛表现出较好的稳定性，在多种工业溶液中都具有良好的耐腐蚀性。工业纯钛可广泛使用于有机化合物、碱溶液、以及盐溶液等介质中，且不易与之发生反应，耐腐蚀性优良；纯钛在常温下对低浓度的盐酸、硫酸、硝酸等无机酸具有良好的耐腐蚀性；但随着介质浓度以及工作温度的增加，工业纯钛易与上述无机酸发生化学反应，使得钛的耐腐蚀性降低，因此，在加热过程中应当注意介质的浓度与工作温度。工业纯钛在常温下对蚁酸、草酸、乳酸等有机酸具有良好的耐腐蚀性。
因此，钛加热器应用范围广泛，使用寿命长，可广泛应用于各类海鲜养殖，海水加热，盐水加热，化工，食品，医药，冶金，轻工，电镀行业、铝氧化槽、制盐、造纸、超声波、电子通讯、集中供热等行业和领域。

钛加热器产品特点：
1. 采用TA2工业纯钛管制做，形状分为直立式及底部加热的“L”、“Z”字型。
2. 根据安装位置，化学液体性质，液体中固态物质沉积特性设计发热管的表面功率，确定管径。管径常用规格有：ø11mm,ø17mm,ø25mm,ø30mm,ø32mm,ø45mm,ø50mm。
3. ø11mm,ø17mm管属缩管型电热器，液体加热，发热管表面功率5.6W/Cm2,适用于流动性好，少固体沉积，降温后液体不会在电热器表面析出结晶的液体加热。
4. ø45mm管径系列产品采用低表面功率设计，耐用性好，特别适用线路板上卧式加热。
5. 电压有120V单相、220V、380V、220V三相、380V三相，功率从0.5KW至140KW。
6. 所有加热器均可选用过温保护开关或感温探头配套使用。
7. 所有加热器采用国际检验标准，确保电气性能安全。

钛加热器安装及使用：
1. 电加热器一般沿槽的长度（或宽度）方向，均布于操作时不被工作碰挂一侧（或两侧），靠槽壁安装，在电解槽中，可置于极板与槽壁之间。
2. 电加热器可采用槽边固定、槽壁固定、极棒上悬挂等安装方式，利用接线安装板与支撑件配钻，螺栓固紧。
3. 所有电加热器接线时注意三相平衡，勿将220V或380V电源接错，且必须通过漏电开关安全接地。
4.安装时电加热器之间应保持一定间距，若相互紧贴易过热烧坏。
5.确保管子发热部分（红线标志以下）必须浸没于溶液中，否则会因干烧而损坏电加热器。生产过程中应该及时添加药水，保持标定液面。
6.加热过程中，不能将电热器从液中取出，应停电数分钟待加热器冷却后取出。
7.用于高浓度溶液剂加热时，在停止工作时须将电热器从槽液中取出用水冲洗，以防低温时溶液沉渣在电加热器上结晶、结块，否则会因散热不良导致电加热器损坏。