高压烟雾处理器/无烟机

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详细信息

高压静电无烟设备工艺参数

 

参数名称
参数值
工况烟气量
30000m³/h
入口烟气含尘量
300mg/m³
出口排放浓度
≤ 30mg/m³
实际除烟效率
≥95%
电场流通面积
150m²
烟气温度
常温
电场风速
0.95m/s
沉淀极板面积
15141m²
比收烟面积
108 m²/ m³/s
电晕线长度
12000m
沉淀极板形式
涡街型
极线形式
RC芒刺线
理论除烟效率
99.94%
同极间距
540mm(涡街极间距)
异极净间距
160mm
设备阻力
≤300pa
沉淀极层数
3.(3X7)=21层
放电极层数
3.(3X6)=18层

 

高压静电设备理论参数确定

 

1、排放浓度参数设计理念

为了达到良好的除烟效率,采取保守设计原则,力求高压静电电除烟器排放达到效果。

 

高压静电除烟器的驱进速度ω

根据德国鲁奇BS780和BS930的提供是:ω=0.093m/s,在此选择驱进速度ω=0.060m/s,尽量保守。

 

高压静电除烟器的除尘效率确定

要求电除烟器的除烟效率η=(1000-50)÷1000=95%

 

2、沉淀极板理论面积确定

根据多依奇-怀特公式:A=

A—理论阳极模块的除烟面积;m2

Q—工况烟气量;139m3/s

η—设计除烟效率;95%

ω—设计驱进速度;0.060m/s

根据以上计算得知,在保证除烟效率为95%的情况下沉淀极板的面积必须保证不得小于A=6980m2。

 

三电场沉淀极板总集烟面积为;15141 m2,由于15141m2>6980m2,说明设计合理。同时多余的沉淀极板面积用以弥补设计误差、制造误差、安装误差等带来的不利因素,确保除烟效率不低于95%,实现达标排放的目的。

 

3、高压静电除烟实际实际参数确定

 

高压静电除烟流场面积确定

高压静电除烟实际流场面积为S=150m2

 

高压静电除烟实际风速ν确定

v=139÷150=0.9m/s

 

比集烟面积

比集尘面积=108 m2/m3/s(很好)

 

阴极线总长度确定

阴极线长度为; 15544m

 

阴极线形式

由于RS芒刺线属于点状放电,所以其电晕电压较其它形式极线要低,放电强度高。力学强度高,不宜断裂。为此,我们选用RS芒刺线为阴极线。

 

高压静电除烟的放电距离

每个电场内,同极间距=540mm,选用6个贯通型沉淀极板, 5个阴极框架。“贯通型沉淀极板”厚度为60mm,芒刺横向线点间距116mm,静电除烟器的纯放电距离(异极纯间距)为;160mm。

 

涡街电场电源确定

根据单室RS芒刺线长度为3880m,采用72kV/1.7A,采用高压硅整流电源,GGAJ02-1.7/72-HW系列一台。

 

高压电源采用专业电子设备厂加工生产,具体参数我们将和专业高压硅整流变压器厂家共同制定,共同研究,根据烧结机头烟气粉尘性质来决定。

 

系统阻力

P<300Pa

 

沉淀极防摆装置

贯通型沉淀极板上部、中部、下部、底部采用具有活动度的防摆装置。

 

4、高压静电器的绝缘设计

 

阴极支撑绝缘子

采用承压反吊式绝缘子,为了满足机械强度和电力强度,绝缘材料用85电瓷,参考型号7232。

 

阴极穿墙套管

用于高压电源导线穿过保温箱时对地绝缘或作为支承绝缘子的配件,承受的机械负荷较小,应着重考虑抗电强度。绝缘材料用85电瓷,参考型号7535。

 

阴极振打转轴

用于旋转驱动振打的转轴绝缘子,有一定的机械强度和电力强度要求,绝缘材料用85电瓷,参考型号7203。

 

阴极框架下部固定(防摆固定)

阴极框架和阳极本体进行连接固定,以保证在阴极振打时,除烟器保持良好的放电距离,有一定的机械强度和电力强度要求,绝缘材料用85电瓷,参考型号;

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