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气动快装角形调节阀
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详细信息
简介
KAM系列气动快装角形调节阀，采用顶导向结构，阀体内腔流路简单、，可以避免介质结焦、粘结、堵塞等现象，有一定的自清洗能力。本产品适用于调节高粘度，含有悬浮物的介质。
产品规范
| 规范名称 | 工业控制阀 | 结构长度 | 法兰标准 | 气动调节阀 | 压力温度等级 |
| 国际标准 | IEC 60534-1 | IEC 60534-3-1 | ASME B16.5 | IEC 60534-4 | ASME B16.34 |
| 国家标准 | GB/T17213 | GB/T17213.3 | JB/T79、HG/T20592等 | GB/T4213 | GB/T9131 |
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阀本体主要参数
| 形 式 | 角型 |
| 公称通径 | DN25～DN300 |
| 公称压力 | PN16、40、63，ANSI CL150、300、600 |
| 阀体阀盖材质 | WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等 |
| 阀内件材质 | 304、316、HC276、Ti合金等 |
| 填 料 | 聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盘根、柔性石墨夹镍丝 |
| 执行机构 | 气动、电动 |
| 与执行器连接 | 螺栓压紧式、圆螺母锁紧式 |
| 阀盖类型 | 标准型、高温型(散热片)、波纹管型 |
| 连接方式 | 法兰型（RF、MFM、RJ）、焊接型（SW、BW） |
| 法兰距 | 见下表 |
| 工作温度 | -29～+230(标准)、+230～+560(中高温) |
| 泄漏等级 | ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏 |
| 流量特性 | 等百分、比线性 |
| 固有可调比 | 50:1 |
阀门结构长度(法兰距)
| 公称通径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 法兰距L1、L2 | PN16、25 | 95 | 95 | 105 | 111 | 127 | 138 | 149 | 176 | 200 | 225 | 271 | 325 | 375 |
| PN40 | 99 | 99 | 107 | 117 | 133 | 146 | 159 | 184 | 210 | 237 | 284 | - | - | |
| PN63、100 | 105 | 105 | 115 | 125 | 143 | 156 | 168 | 197 | 230 | 254 | 305 | - | - | |
额定流量系数和行程
| 公称通径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 阀座直径 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 额定Cv | 线性 | 7 | 8.5 | 13 | 21 | 34 | 53 | 85 | 135 | 210 | 340 | 535 | 800 | 1280 |
| 等百分比 | 6.3 | 10 | 17 | 25 | 40 | 63 | 99 | 160 | 250 | 360 | 640 | 900 | 1440 | |
| 额定行程 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
| 备注:公称通径DN300以上详见大口径控制阀 | ||||||||||||||
安装注意事项
新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试：基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。
如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此调节阀在安装使用时要注意以下几方面：
（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路，同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
（6）调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
（7）执行机构拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
