烟气干法脱硫脱硝装置scr一体化
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低温 烟气干法脱硫脱硝装置scr一体化

型号
低温
参数
处理风量:110000m³/h 处理浓度:30mg/L 加工定制:是 空速:2 启燃温度:230℃ 适用领域:电力,水泥,化工,冶金 脱硝率:90%
河南拓川装备制造有限公司

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scr脱硝反应器,尿素热解炉,尿素水解器,氨水蒸发器,脱硫塔,计量分配模块

        河南拓川装备制造有限公司,注册资金1000万元,位于河南省商丘市梁园区清凉寺大道18号,是一家集生产、销售、研发于一体的综合性企业。

        公司专业生产scr脱硝反应器、脱硫塔、尿素水解器、尿素热解炉、氨水蒸发器、计量分配模块等环保设备;公司产品型号齐全,支持定制;拥有5000㎡的生产加工基地及多台8kw激光切割机、自动焊接设备、加工设备,年生产能力1000+台/套设备。

 

详细信息

SCR脱硝系统,即选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction)系统,是一种广泛应用于柴油车尾气处理及工业烟气脱硝的技术。以下是对SCR脱硝系统的详细介绍:

一、基本原理

SCR脱硝系统基于选择性催化还原原理,利用催化剂促进氮氧化物(NOx)与还原剂(如氨或尿素)在特定温度下反应,将有害的氮氧化物转化为无害的氮气(N2)和水蒸气(H2O)。这一过程中,催化剂的作用在于降低反应的活化能,使反应在较低的温度范围内进行。烟气干法脱硫脱硝装置scr一体化

二、系统组成

SCR脱硝系统主要由以下几个部分组成:

  1. 还原剂供应系统:包括氨水、液氨或尿素等还原剂的储存、制备和输送设备。在柴油车尾气处理中,常用的是尿素水溶液;而在工业烟气脱硝中,液氨是常见的选择。

  2. 喷氨系统:将还原剂均匀喷入烟气中,确保还原剂与烟气充分混合。喷氨系统通常位于催化剂层之前,以确保还原剂在催化剂表面与NOx发生有效反应。

  3. 催化反应器:催化反应器是SCR脱硝系统的核心部件,内置有催化剂层。在催化剂的作用下,还原剂与NOx发生选择性催化还原反应,生成N2和H2O。催化反应器的设计需考虑反应温度、催化剂类型及布置方式等因素。

  4. 后续处理单元:包括空气预热器、静电除尘器、引风机和脱硫装置等,用于对反应后的烟气进行进一步处理,以满足排放标准。

  5. 控制系统:采集催化器前后排气温度、NOx浓度等数据,计算脱硝率和出口NOx排放折算浓度,精确控制氨的喷射量和烟气的流动,确保系统稳定运行。

三、工作流程

SCR脱硝系统的工作流程大致如下:

  1. 烟气从涡轮出来后进入排气混和管,在混和管上安装有尿素计量喷射装置(柴油车尾气处理)或喷氨系统(工业烟气脱硝)。

  2. 喷射装置将尿素水溶液(柴油车)或氨(工业烟气)喷入烟气中,尿素在高温下发生水解和热解反应后生成NH3,或直接以氨的形式与烟气混合。

  3. 混合后的烟气进入催化反应器,在催化剂的作用下,NH3与NOx发生选择性催化还原反应,生成N2和H2O。

  4. 反应后的烟气经过后续处理单元进一步处理后排放至大气中。

四、技术特点

  1. 高效性:SCR脱硝系统能够达到超过80%的脱硝效率,有效降低氮氧化物排放量。

  2. 灵活性:系统可根据实际工况调整还原剂的喷射量,以适应不同的NOx浓度和排放要求。

  3. 稳定性:催化剂具有较高的稳定性和抗中毒能力,能够在恶劣的工况下长期稳定运行。

  4. 经济性:虽然初期投资较高,但由于高反应效率和简单的结构设计,日常操作和维护的成本相对较低。

五、应用领域

SCR脱硝系统广泛应用于柴油车尾气处理、燃煤电厂烟气脱硝、钢铁冶金、石油化工等工业领域。在柴油车尾气处理中,SCR系统已成为欧洲主流技术路线;在燃煤电厂中,SCR脱硝技术也是减少氮氧化物排放的重要措施之一。烟气干法脱硫脱硝装置scr一体化


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产品参数

处理风量 110000m³/h
处理浓度 30mg/L
加工定制
空速 2
启燃温度 230℃
适用领域 电力,水泥,化工,冶金
脱硝率 90%
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