超高压叠层脱水压滤机可将含水率98%污泥降至含水率60%以下，可连续运行对污泥进行一次、二次脱水。处理后污泥基本无臭味，性质稳定，遇水不还原。是博宇环保根据多年的污泥脱水设备研发、制作、投入使用经验，终得到污泥处置的合理化工艺设计，并投放全国污水污泥处置行业，得到广大客户的认可。由叠螺脱水机、药剂（PAM、固化剂、聚合硫酸铁）投加系统、污泥改性混合机、高压带式脱水机、污泥输送机组成。

　　适用于污水处理厂、自来水厂、污泥处置中心、工业企业的剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水，例如市政、造纸、印染、皮革、危废、制药等废水所产生的污泥脱水。

　　设计初衷：

　　污水厂浓缩池（或平衡池）污泥经过高密度沉淀后，含水率仍然高达98%以上，污泥脱水深度处置是环境治理的重中之重。根据污水厂污泥特性，普通的一级压滤脱水远远达不到污泥处置的标准，经过反复实验，我公司得出结论，一次压滤脱水是挤压污泥的表面水，挤压后含水率在80%左右，如果进一步将污泥脱水要进行调理，破坏细胞壁，释放附着水及微生物细胞内水，再结合高压挤压使脱水后的污泥含水率达到60%以下的脱水方式。

　　特点：

　　1、高度集成，节省占地面积。

　　2、密闭结构，外形美观。

　　3、全自动连续运行，操作简单，管理方便。

　　4、能耗低，节省运行费用。

　　5、脱水效果好污泥含水率降至60%以下，稳定性强。

　　6、易清洁、易维护。

　　超高压叠层脱水压滤机工艺流程：

　　含水率为98-99%的浓缩池（或平衡池）污泥加入PAM药剂后经过叠螺式脱水机初步挤压定型，进入污泥改性混合机，同时投加固化剂与聚合硫酸铁剂于污泥改性混合机中，固化剂、聚合硫酸铁剂与一次脱水污泥在混合机中充分混合，提高污泥的脱水性能。

　　改性后的污泥进入高压带式脱水机，经高压挤压后污泥呈片状，污泥内部的水被大量挤出，深度脱水后的污泥含水率≤60%。