球形 多效 实验室 浓缩器 规格

双效浓缩器采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用既节省了锅炉的投资，又节约能耗，能耗与单效浓缩器相比降低50%；

双效浓缩器采用外加热自然循环与真空负压方式，蒸发速度快，浓缩比重大。液料在全密封中无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有***，药味浓。清洗方便。

本实用新型涉及一种中药生产装置。主要特征是由单效蒸发器(真空外循环可生产比重1.2以下的浸膏)和组合式浓缩锅(真空外循环和夹层锅组合体可生产比重1.4以下的浸膏)组成的双效浓缩蒸发器。不同于通用的双效。

双效节能浓缩器工作原理

本实用新型涉及一种中药、食品、保健品、化工生产的新装置。它是由一效列管加热器、蒸发室、二效列管加热器、浓缩锅、冷凝冷却器、真空溶媒回收罐、(板式换热器、真空缓冲罐)组成。
设备连接是由一效外循环浓缩锅的二次蒸汽口通过气动阀分别连接二效加热室和冷凝冷却器，根据生产不同的规模及要求采用不同的生产方式(双效或单效)。

在双效生产时利用(真空度0.04Mpa，药液温度80多度)一效的二次蒸汽供应二效浓缩加热(真空度0.08Mpa，药液温度60多度)，可根据要求在生产大比重浸膏时：一效生产浸膏比重在1.2左右时并罐于二效组合式浓缩继续浓缩可达到1.4左右时出膏，在生产过程中采用它充分达到节能的作用。在单效单台生产时利用单效生产时间短、速度快、操作简便的优势，在有效利用能源(提取液温度在90度左右时浓缩真空度在-0.08Mpa时沸点温度为60度采用单效为)充分发挥单效的优势可缓解生产急需。利用冷凝冷却器的面积大可以进行单效或组合式浓缩的单台生产，在两台分别同时生产是单效的生产，如若回收溶媒可通过真空保护系统中的板式缓冲罐进行操作。

球形 多效 实验室 浓缩器 规格

双效节能浓缩器特点

1、冷凝冷却器配置较大，回收效果好。

2、根据生产需要既能双效又能分解成两台不同生产方式的单效和组合式设备进行浓缩。

3、生产规模可大可小，分解后的两台单效蒸发能力是双效蒸发的2.5倍。

4、可为用户节省资金和节约能源，符合“GMP”标准。

球形 多效 实验室 浓缩器 规格
操作方法

使用球形浓缩器时，打开真空口和进料口阀门，将液料抽入罐内，罐内液面达到一定高度后，关闭进料阀，并缓缓开放蒸汽进口阀门，将罐内液体的沸腾数分钟后，注意保持该时的蒸汽压力和真空程序（亦可通过温度控制，使沸腾正常进行）。蒸馏液体通过分离器，其中部分回流至主体罐内。不凝部分通过冷凝器冷凝成液进入受料桶，进行加收或排放，浓缩结束后，关闭真空口，蒸汽口阀门，打开放空口（即直嘴式旋塞阀）至常压后出料。
 
设备用途 

可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺。由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，并符合GMP标准。


公司案例
项目名称：句容新鸿化工有限公司反应釜项目
项目简介：新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导，杀虫剂、杀菌剂等多品种同步发展的产品群；围绕有机硅单体合成，搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链，形成硅橡胶、硅油、硅树脂、四大系列产品，成为拥有全产业链优势的有机硅企业。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。



公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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该系统已经投入到生产中，经过长时间的生产检验，各项参数正常，生产效率得到***提高。该系统的控制技术已经相当成熟，特别是自动控制系统的运作相当稳定，只要在设备及仪表等硬件的选型上能够进行正确配置，该系统的应用前景相当广阔。,热回流循环提取浓缩：药材.溶剂在提取罐提取一段时间后，由泵把提取液泵入蒸发器浓缩器，气液分离后，二次蒸汽回到提取罐，经惯性出沫器上升至冷凝器冷凝，冷凝液经油分油后，冷凝液回至提取罐内。,多功能提取浓缩机组系统配置由提取罐、回流冷凝器、回流冷却器、芳香油收集器、提取罐过滤器、列管式加热器、蒸发器、回收冷凝器、回收冷却器、收集罐、导热油加热箱(可选)、真空泵、不锈钢机架及连接管阀件、仪表等组构成。