机油滤清器综合性试验台

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机油滤清器综合性试验台

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新乡天翼过滤技术检测有限公司

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结构完整性试验台,多次通过试验台,油水分离试验台,静压破损试验台,流量阻力试验台

新乡天翼过滤技术检测有限公司,(简称:新乡天翼检测),创始于1996年,专注于过滤器检测设备以及检测方法的研发与创新。帮助客户解决产品研发、生产、检测、验证环节的技术问题以及试验室建设咨询。

公司产品及解决方案涵盖航空、液压、工程机械、汽车与零部件、石油煤化工、水处理、核工业、船舶、消防及科研等领域,专业承担过滤与分离行业的科研、生产,并提供检测服务项目。还具备过滤性能检测设备的研发、制造能力,并能根据客户要求设计制造符合各种标准的过滤元件检测设备公司生产的孔径测试仪、结构完整性试验台、多次通过试验台、油水分离试验台、静压破损试验台、流量阻力试验台、寿命试验台、抗破裂和疲劳试验台、脉冲疲劳试验台、过滤器(空滤、气滤、油滤)综合性能试验台等广泛应用于 “中广核核技术发展股份有限公司、中国汽车技术研究中心有限公司、中国辐射防护研究院、河南核净洁净技术有限公司、中航工业新航平原滤清器有限公司、天津中国汽车技术研究中心、神东煤炭集团、三一重工集团”等单位。

天翼检测公司创始人:戴天翼,高级工程师,是航空工业总公司过滤与分离机械产品质量监督检测中心(现国防科技工业颗粒度一级计量站)站长。编写的《过滤器技术文集》《实用过滤器技术》《多次通过试验资料汇编》《油水分离试验资料汇编》等书籍为过滤与分离行业提供了重要技术支持。他带领的研发团队由多名在不同领域的专业工程师组成,起草编制多项行业标准,为顾客提供产品的解决方案

天翼检测秉承求真务实、科学严谨、研发创新”的核心价格值观,通过质量、环境和职业健康安全体系认证先后荣获中国技术市场协会过滤与分离委员会“通油过滤材料检测中心”,新乡市过滤与分离行业协会 “检测中心”,新乡市过滤与分离行业协会“副会长单位”,中国内燃机学会基础分会滤清器及冷却润滑专业委员会 “会员单位”,河南省重点产业集群重点示范企业等多项荣誉。

天翼检测还与天津科技大学、浙江科技学院哈尔滨工业大学、河南工学院、新乡职业技术学院等国内高校保持长期合作关系

我们将一如既往把为您提供产品的解决方案作为服务目标,奋力拼搏!

 

详细信息

  1、执行标准:
  JB/T 5088.2—2008   内燃机 旋装式机油滤清器;
  1.1 第“6.2”部分:压力降-流量特性试验;
  1.2第“6.3”部分:滤芯旁通元件特性试验;
  1.3第“6.7”部分:堵塞寿命试验;
  1.4第“6.6”部分:原始滤清效率试验。
  注:第“6.2”、“6.3”和“6.7”使用同一个试验介质CC30号柴油机油(温控需要控制100℃以内),第6.6试验项目使用的试验介质为0号柴油或-10号轻柴油,油温为室温。
  2、测试对象:
  内燃机机油滤清器、机油滤清器滤芯旁通阀
  3、测试项目:
  3.1按生产厂家规定的流量测量通过滤清器的压力降-流量特性;
  3.2按生产厂家规定的流量测量通过滤清器的滤芯旁通阀元件的特性;
  3.3机油滤清器原始滤清效率;
  3.4机油滤清器堵塞寿命。
  4、主要技术指标:
  4.1主试验系统:
  4.1.1   试验系统流量范围:5 L/min~100L/min;
  4.1.2   工作介质:CC30号柴油机油(在74℃时运动粘度为24mm2/s)0号柴油;
  4.1.3   压力表量程:0~2MPa   测量精度为±5%;
  4.1.4   介质温度:常温~100℃;
  4.1.5   压差测量范围:0~600kPa;
  4.1.6   试验油箱容积:80L(具体数据双方协商);
  4.2原始滤清效率试验系统:
  4.2.1   试验系统流量范围:1L/min~10L/min;
  4.2.2   工作介质:0#号柴油;
  4.2.3   介质温度:常温;
  4.2.4   试验液油筒容积:10L。
  5、试验台组成部分:
  由试验系统、旁通阀检测系统、粒子原始滤清效率、寿命系统,自动程序控制系统和台架组成。
  5.1试验系统:
  5.1.1试验系统原理图
  按JB/T 5088.2—2008 图1 “液力性能试验装置图”、图2 “原始效率效率试验装置”、 图3 “堵塞寿命试验装置图” 和图9 “旁通阀试验壳体示意图”布置设计;增加净化过滤器系统及辅助系统(储油箱)
  5.1.2净化过滤系统:
  净化过滤器,采用我公司自行设计生产的流量阻力试验台专用净化过滤器,能够使系统清洁度迅速达标,纳污容量大,使用寿命长,精度为β10(c)≥200。保证试验结果保持一定的稳定性、重复性、准确性,并能使试验台长期处于清洁状态。
  5.1.3辅助系统:
  主要由储油箱和辅助泵组成。便于人员操作,保证试验前后对试验台的后期处理的方便。
  5.1.4管路:
  主试验系统管道采用不锈钢,管接头和管道布局时避免流动死区,从而避免在长期使用时产生杂质的淤积,保证了试验台的重复性,一致性。
  5.1.5温控系统:
  具有加温和散热器装置,且应符合安全要求。
  5.1.6旁通阀检测系统
  借用流量阻力的试验系统。在工作面板单独增加旁通阀检测管路。主要由旁通阀检测管路、不带滤芯的滤清器总成(根据客户具体要求设计)、压力传感器、压力数显表组成。
  5.1.8粒子原始滤清效率、寿命系统
  主要由蠕动泵、旁通阀、压差传感器、过滤容器、杂质搅拌器组成。
  5.2台架
  由铝合金型材、不锈钢板制造。尺寸(参考3000×1200×1900)及外形需经双方会签。

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