三效蒸发系统是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为一效，用一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为二效，依此类推。

三效蒸发系统工作原理

三效蒸发系统是将几个单效蒸发器串联运行的蒸发系统，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程（见图）中，一次蒸发器（称为一效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余两个（称为二效、第三效）以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。

一效、二效、三效加热器、一效、二效、三效分离器（汽液分离、结晶器）、预热器（末效蒸汽、盘管预热或列管预热）、冷凝器、冷凝水储罐、真空泵、循环泵（过料）、强制循环泵、冷凝水泵、结晶（稠厚）釜、旋液装置、母液罐、离心机、电气仪表控制及阀门、管路等组成。

●传热系数高、蒸发强度大、防止结壁和堵管等优点，尤其适用于蒸发过程中产生晶体的物料。

●分离器配套特殊除沫装置、可避免跑料、冲料、液沫夹带。

●可配置在线清洗系统、定时不停机清洗加热管。

●配套我司产品、可使得出料晶体固含量高达到70%。

●DTB或OSLO分离结构、使得清浊液有效分离、避免晶体颗粒进入换热管。

●可实现全自动控制。

单效、双效、三效、多效强制循环式蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液，并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料，蒸发器在真空低温条件下进行连续操作，具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。