蒸汽回收过程简称 MVR（Mechanical Vapor Recompression），意即蒸汽的机械再压缩。MVR蒸发器是带有热泵属性的蒸发技术。运行过程中物料因受热而沸腾蒸发，MVR蒸发器通过把蒸发出的水蒸汽进行回收增压，使得蒸汽热品位提高而能够作为热源重新回用，回用的蒸汽在加热器内释放全部潜热后冷凝为水。

热泵的节能原理在MVR蒸发器系统中被地体现出来。该系统利用少量的机械能，把本需排放的二次蒸汽全部回收，把其蕴含的大量潜热全部有效利用，从而极大地减少了新鲜蒸汽的消耗，大大提高了蒸发器运行的经济性。

MVR蒸发器的工艺形式灵活多变，依据不同物料特性设计适用的蒸发器形式：膜式蒸发器、强制循环蒸发器、无动力自循环蒸发器、板式蒸发器、列管蒸发器等。

MVR蒸发器蒸汽压缩机被广泛选用的形式有：罗茨式、离心式、螺杆式，其中螺杆压缩机可提供的压差。在实际运行过程中并非压缩机运行压差越高越好，正在运行中的特定MVR蒸发器条件下，压缩机的运行压升越低，反而说明系统的运行状态越好，系统的稳定性越高，系统的蒸发单耗越低。

MVR蒸发器以消耗电能或其他形式机械能为主要能源，大幅降低生蒸汽消耗，运行费用低。

MVR蒸发器设备布置紧凑，循环水用量少，占地小。

MVR蒸发器可实现低温蒸发，尤其适合热敏性物料的蒸发。

MVR蒸发器流程短，自动化程度高，操控方便，劳动强度低。

MVR蒸发器用于沸点升高较低的物料蒸发过程。

广泛应用于石化、制药、食品加工、生物发酵领域的蒸发浓缩、精馏。

常见的无机盐溶液/废水蒸发器均可利用MVR蒸发器进行蒸发处理：氯化钠、硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸铵、氯化铵、硫酸钾、、低浓氯化钙、硫酸锰、硫酸锌、硫酸钴、硫酸镍、    硫酸锂、、氢氧化锂、氢氧化钾、氢氧化钠、硝酸钠、硝酸钾、硝酸钙、...