气体涡轮流量计一体分体式流量计管道流量计插入式流量计

涡轮流量计应用场合

涡轮流量计是一种速度式仪表，它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点，用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积量。可广泛应用于石油、 化工、冶金、有机液体、无机液、液化气、城市燃气管网、制药、食品、造纸等行业。

涡轮流量计基本简介

液体涡轮流量计由涡轮和装于外部的检脉冲器构成，液体流进涡轮，引起转子旋转，特定的内径使转子转速直接与流量成比例。检脉冲器将探测到的转子叶片转动转化成与流量成比例的脉冲信号。特定的变量是K因数（脉冲数/升），每个传感器都通过校验确定出K因数并在标牌上注明，如客户要求还可提供5个点的校验报告。

插入式涡轮流量计

按照传感器形式不同，分为切向式传感器和轴向式传感器。插入式涡轮流量计传感器（简称传感器）与显示仪表配套，组成插入式，可以广泛用于大口径管道源水，循环水，净水等液体流量和总量的测量。

涡轮流量计产品特点

1) 抗杂质能力强，切向式叶轮在转动时可随时释放流体中悬浮杂物，使其不缠绕在切向式叶轮的叶片上。

2) 抗电磁干扰和抗振能力强。

3) 传感器和显示仪器的结构及原理都非常简单、直观，用户特别容易掌握其使用和维修技术。

4) 更换叶轮和轴承后，仪表系数不变。

5) 流量范围宽，下限流速低。

6) 成套流量计对流体总量的计量误差小。

7) 几乎无压力损失，节省动力电耗。

8) 传感器可露天安装，整个传感器可长期淹没在水中使用。

9) 有截止阀的传感器，安装和拆卸时都不需断流。

10) 水平、竖直、倾斜的管道均可使用。

11) 成套流量计的购置、安装和装修费用低。

涡轮流量计工作原理

涡轮流量计是速度式流量计中的主要种类,当被测流体流过涡轮流量计传感器时，在流体的作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，同时，叶片周期性地切割电磁铁产生的磁力线，改变线圈的磁通量，根据电磁感应原理，在线圈内将感应出脉动的电势信号，即电脉冲信号，此电脉动信号的频率与被测流体的流量成正比。

涡轮流量计具有精度高、重复性好、无零点漂移、高量程比等优点。涡轮流量计拥有高质量轴承、特别设计的导流片，因此***降低了磨损，对峰值不敏感，甚者恶劣的条件下也可以给出可靠的测量变量。涡轮流量计输出信号为脉冲，易于数字化。涡轮流量计压力损失小，叶片能防腐，可以测量粘稠和腐蚀性的介质。

常见分类

1.轴向型，叶轮轴中心与管道轴线重合，是涡轮流量计的主要产品。

2.切向型，叶轮轴与管道轴线垂直，流体流向叶片平面的冲角约90度，适用于小口径微流量测量，在大口径流量测量时也用到了插入式的切向型涡轮流量计。

3．机械型，叶轮的转动直接或经磁耦合带动机械计数机构，指示积算总量，测量精度比电信号检测的传感器稍低，其涡轮流量计与显示装置是一体式的。

4．井下专用型，适用于石油开采井下作业使用，测量介质有泥浆及油气流等，体积受限制，需耐高压、高温及流体冲击等。

5．自校正双涡轮型，可用于天然气等气体流量测量，传感器由主、辅双叶轮组成，可由两叶轮的转速差自动校正流量特性的变化。

6．广粘度型，在波特型浮动转子压力平衡结构基础上扩大上锥体与下锥体的直径，增加粘度补偿翼及承压叶片等结构措施，使传感器适用于高粘度液体。

7．插入型，插入型涡轮流量计由测量头、插入杆、插入机构、转换器及仪表等部分组成。

总之，涡轮流量计按结构可分为轴向式涡轮流量计和切向式涡轮流量计两种。轴向式涡轮流量计目前应用较为广泛，而切向式涡轮流量计应用较少。但切向式涡轮流量计自身的一些特点是轴向式涡轮流量计所不具备的，例如：测量下限***，测量灵敏度更高，动态响应速度更快。

涡轮流量计安装方式

1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式。

2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向一致，且上游直管段应≥6DS，下游直管段应≥5DS（DS为被测管道实测内径）。