盘带式 双向 牛奶 浓缩器 价格

设备介绍:

强制循环蒸发器是我公司开发研制的高效节能浓缩结晶设备，该设备在真空低温条件下运行，具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性，非常适合用作盐溶液的结晶蒸发。强制循环蒸发器包括单效、双效、三效、四效、五效、六效等各效加热器，适用于高浓缩、高粘度，含不溶性固形物等食品、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收等行业进行蒸发浓缩、结晶,可以加入MVR、TVR节能技术装置。 

系统组成:

各效加热器、各效分离器、冷凝器、循环泵、效间泵或过料调节阀、真空及排水系统、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

球形真空减压浓缩器：

概述：球形浓缩罐主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺。由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，并符合GMP标准。

  工作原理

生蒸汽进入加热室的列管外面，将料液加热上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室开成循环。料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料，蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器，部份料液返回蒸发室，其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶，***不凝气体排入大气或真空泵带走。

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主要特点:

1.全套系统设计合理美观、运行稳定、高效节能，蒸汽耗量低。

2.浓缩比大，强制循环式，使粘度较大的料液容易流动蒸发。

3.特殊设计经简单操作可实现切换改效，以适应不同产品的生产。

4.蒸发温度低，热量得到充分利用，料液受热温和，适用于热敏性物料的浓缩。

5.加热器通过强制循环，在管内受热均匀，传热系数高，可防止"干壁" 现象。

6.料液进入分离器分离，强化了分离效果，使整体设备具有较大的操作弹性。

7.整套设备结构紧凑，布局简单流畅。

8.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。

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公司案例
项目名称：句容新鸿化工有限公司反应釜项目
项目简介：新鸿化工主营作物保护、有机硅材料两个产业。开发形成以草甘膦原药及剂型产品为主导，杀虫剂、杀菌剂等多品种同步发展的产品群；围绕有机硅单体合成，搭建从硅矿冶炼、硅粉加工、单体合成、下游制品加工的完整产业链，形成硅橡胶、硅油、硅树脂、四大系列产品，成为拥有全产业链优势的有机硅企业。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。



公司地址：湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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自动化程度高。自动化技术的发展为中药生产提供了便利，可使得提取、浓缩一步完成，温度、压力、流量、液面、浓度均能设定、自控，操作方便，性能稳定。零部件的可靠性影响整体设备的稳定。,为防止物料被污染，许多真空减压浓缩器生产厂家对产品进行再次升级，凡与物料接触部分均采用不锈钢制造，从而满足行业的生产需求。,为了适应不同规模厂家的需要，减压浓缩罐规格型号一般有50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八种浓缩罐为夹套结构，冷凝器为列管式，冷却器为蛇管式。