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LSSF有轴螺旋式砂水分离器
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生产厂家南京兰江泵业有限公司致力于污水处理设备的设计与研发,生产、销售与一体的制造商。公司座落于南京北郊、宁通高速旁,风景怡人的六合区新禹路18号。公司产品有:混合搅拌系列:QJB潜水搅拌机、FQJB型浮筒搅拌机.潜水推流器.立式环流搅拌机.双曲面搅拌机.浆式(框式)搅拌机。潜水曝气系列:射流曝气机、离心曝气机、QFB型浮筒曝气机.浮筒搅拌曝气机、深水曝气机。拦污输送系列:机械格栅、无轴螺旋输送机、螺旋压榨机、沉砂池除砂机、砂水分离器。刮吸泥机系列:周边传动、中心传动、行车式、虹吸式等刮吸泥机、滗水器、闸门、地埋式污水处理专用设备。潜水泵系列:AS、AV、WQ,AF型潜污泵,QJB-W型污泥回流泵,ZQB、HQB型潜水轴、混流泵,污水处理设备。在流体处理系统上有着丰富的生产经验和技术。产品广泛用于水环境保护·监控·污水处理·石油化工·市政供排水和基础建设等工业项目及水利·电站和农业灌溉等工程。
南京兰江泵业有限公司是一家综合污水处理设备制造商。公司通过为34个省市用户提供创新技术与产品解决方案,让更多用户享有多方面的服务,为污水处理事业做出自己一份力量。
公司始终贯彻科技创新,以质取胜服务社会回归自然的经营思路;以诚信求市场的营销理念,力求使顾客达到满意。 企业的形象,不懈努力,创绿色文明,你我携手并进,共创未来!
LSSF有轴螺旋式砂水分离器工作原理:
来自沉砂池的砂水混合物由进水口进入砂水分离槽中,进行砂水分离,水由溢流槽溢出池外,砂砾沉到槽底。转动的螺旋轴将砂沿25°螺旋槽输送到顶部出料口,砂在输送过程中进一步与水分离,从而保证出料口的砂含水率不大于60%。
LSSF有轴螺旋式砂水分离器用途及适用范围:
螺旋式砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。
结构工作工程:
螺旋式由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端;顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底提出升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
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螺旋式砂水分离器特点
1.砂水分离器的沉降装置和输沙装置为封闭式一体化结构,具有结构紧凑、重量轻、工作可靠性高、维护工作量小等特点。
2、砂水分离器分离效率96%~98%,可分离粒径≥的粒子,回收率在98%以上,直径大的砂砾去率在80%以上。
3.正常情况下,砂水分离器的性能与泵式砂尘器和储砂室之间的砂泵的性能相匹配。当bi时,它也可以持续运行。
4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等 重要部件的材质采用不锈钢制作,U型槽内的输送螺旋形式为无轴螺旋,其结构设计为保证物料流通,无堵塞;无轴螺旋体具有足够的强度和钢度,保证在大的工作荷载下,不会产生影响使之变形或拉长。
5、无轴螺旋的支承轴承防尘、自动润滑。
6.砂水分离器的分离罐由不锈钢加工焊接而成,底部为半圆形,用于支撑螺旋输送机。进水口和溢流管安装在容器的上部,排水管安装在下部便于维修。全部管件和法兰盘均由不锈钢板做成。
7.砂水分离机进出管道的直径设计可以防止水中的垃圾堵塞。
8、砂水分享机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
9、u型螺旋槽装有足够数量的可更换衬套,结构简单,寿命长,更换容易。
10、设备中没有高速运转部件,螺杆磨损低,调色剂几乎不出现。
11 .驱动装置采用轴组装式减速机,输出轴与螺杆直接连接。
砂水分离器构造
螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水分离器工作原理
砂水混合物从分离器一端顶部输入水箱,混合液中重度较大的,如砂粒等将沉积于槽型底部,在螺旋的推动下,砂粒沿斜置的槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶,而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
安装方式:
1、驱动装置装采用轴装式减速机,出轴与螺旋轴用法兰直联,中间设有带座球轴承,该轴承装置能防尘,并便于维护,轴装式减速机减少安装中的误差,从而使螺旋轴与减速轴保证较高的同心度。
2、无轴螺旋采用模具拉制而成,叶片厚、强度高,能保证物料输送流畅无堵塞。
3、螺旋输砂槽为U型断面,安装角度约25°,安装于水箱内部下部,水箱上部用盖板密闭,盖板为可拆方式,上端设出料口,分离出的砂由此落入下面的小车中。
4、螺旋输砂槽与水箱焊接为整体结构,具有足够的强度和刚度,无渗漏。水箱两侧设置四只钢制支架,用以支撑整个设备的重量,安装时可用膨胀螺栓固定在混凝土基础上。箱体顶部装有进水口,砂水混合物由此进入,侧面装有出水口,分离出的水由水箱内的出水槽溢入,至出水口处流出,回流至格栅井中。水箱底部设有放空阀,检修时放空箱内积水,方便检修。
工作原理:
螺旋式砂水分离器安装倾角在20°—30°之间,砂水混合液从进水管进入水箱,混合液中比重较大的颗粒(如砂粒)由于自重面下降沉积于螺旋槽底部,在螺旋的推动下,物料沿斜置的U型槽底部提升,离开液面后,继续上移一段距离,砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱,砂粒也逐渐干化在出料口处,依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离目的。