技术背景：

　　电镀的品质与药液的洁净度有直接关系。洁净的药液过滤对电镀品质起到关键作用。神海凭借多年积累的膜法过滤经验,使用膜滤技术替代传统棉芯过滤，冲破传统过滤机存在的弊端与瑕疵,性重新定义过滤了的方法与方式:全自动反冲洗、智能无人操作、能有效地滤除极微细的悬浮颗粒，保持槽液洁净度，高精孔径过滤且无需更换滤芯，AI 智能、低能耗、开创智过滤时代!

　　系统技术特点：

　　传统过滤机对药液循环过滤，存在二次投入成本、二次污染，操作复杂、容易污染药液、造成药液损失、持续地产生废固物等缺陷。神海 iFil 系统采用外压过滤及全自动反冲洗动作，结合核心组件均匀一致的精密过滤孔径而达到非常好的过滤品质，从而逐步替代传统过滤棉芯的过滤方法。神海智能过滤机具有以下核心优势，节省人工成本、废水固废处理成本，为企业带来经济效益：

　　智能化创新设计,可全自动运行、反冲洗。

　　0.5 微米的精密孔径滤芯，滤除槽液悬浮杂质。

　　自主研发疏水特性过滤组件，不会带来镀液损耗。

　　5-10 年内零滤芯更换成本，大大节省人力成本，危固废处理成本。

　　系统滤芯无需拆洗更换，用原液反冲洗，零耗水，大大节省污水处理成本。

　　过滤效果: 进入智能过滤机的槽液,活性炭粉沫、阳极泥、浮油等,去除率高,有效地避免如因前处理不良、有油灰带入主槽、电分解物过多等遭成产品镀层起泡现象。可有效去除镀液有悬浮杂质,从而避免粗糙镀层的产生。

　　过滤膜材,可耐强酸、强碱、强氧化、强高温等恶劣冲击,表面耐磨且光滑的材料表体,不粘的材料特性,污染物在反冲洗中极易被去除。能有效地去除槽液中的不溶性电分解物,大大延长加活性炭处理次数,简接节约光剂的耗用成本。

　　对环境的贡献:3-10年内无需更换耗材、且不用添加助滤剂,大大节省危费处理成本;更因此而减少了镀液的损耗。

　　无需人手操作,大大节省人工成本的同时,更避免了人为失误带来的损失。

　　含有活性炭处理功能：

　　电镀过滤机在整个电镀工艺中所起的作用，电镀过滤机包括整套电镀设备的正常运转是保持良好电镀的基本条件。活性炭是黑色粉末状或颗粒状的无定形体。活性炭主要成分除了碳以外还有氧、氢等元素。净化镀液时，活性炭的用量，应根据有机杂质污染的程度而定，较少的有机杂质只需用1g/L左右的活性炭就可以了;较多的有机杂质需用8g/L～10g/L;在一般情况下，可用3g/L～5g/L进行处理。

　　活性炭处理镀液时，应注意活性炭的质量，防止活性炭中的杂质进入镀液。传统的滤芯由于孔径大，很难有效截留 ; 因此，采用活性炭吸附是净化电镀液的方法(俗称碳处理)。

传统机与智能过滤系统对比如下：

过滤工艺流程

　　设备安装说明：

　　(1)电源(三相 380V/50Hz，)，预装功率 4Kw。

　　(2)供气气源(压缩空气)：

　　(3)压力：0.4~0.8Mpa;

　　(4)温度：常温;

　　(5)气量：>1m³ /min

　　(6)含油量：<1mg/Nm³;

　　(7)含颗粒：<1mg/Nm³

　　设备总价、交货、付款条款：

　　(1)现场管道安装配套件、

　　(2)电缆线由需方提供，供方提供该设备安装图纸。

　　(3)现场的安装及配套件由需方负责，供方提供有偿收费服务，具体如下：

　　(4)供方提供服务按 500 元/天的标准收费(周六、日按 2 倍、法定假日 3 倍)。按出发地、出发日起计。

　　(5)供方服务人员的现场食宿费用。

　　(6)设计制造：交首付金 20 个工作日。

　　(7)付款方式: 合同签订后需方首付合同总金额的 70%;余款30%发货前一次性付清。