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二氧化氯发生器
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浙江省绍兴兰海环保有限公司，下设上虞市第二给排水设备厂、上虞市兰海给排水工程安装队。上虞市给排水设备厂位于上虞市曹娥工业区104国道西侧，全厂占地面积13200m2，建筑面积6000m2，拥有*的技术和雄厚的实力。现有工程技术人员100余人（其中有中高级技术职称的30人），职工320人，下设给水设备和排水设备二个分厂。本公司主要经营给排水工程的设计、制造、安装、调试及售后服务。主要研制开发LJD系列农村饮用水安全水处理成套设备及各类工业废水处理设备，年销售6000万元以上。
公司坚持科学管理，质量*。2002年通过ISO9001：2000质量体系认证，2003年、2004年、2005年连续三年被*农水司评为农村供水工程材料设备产品*企业。2005年9月，兰海公司成为浙江省惟一获得卫生部颁发大型饮用水卫生安全产品卫生许可证企业（卫水字2005第0069号），系全国同行业拥有大型饮用水卫生安全产品卫生许可证的第三家企业。2005年被中国农业节水技术协会授予“全国农村饮用水安全技术保障”。
公司坚持科技兴厂，技术创新。二十年来与中科院、清华大学、上海交大、中国疾病预防控制中心等机构、高校联合，先后成功开发了30余种给排水设备。其中LJD型高效组合式净水机在1996年广州中国新技术新产品博览会上获奖。1997年，LJD型全自动除铁除锰设备、LJD型高效组合式净水机被*为浙江省高质量科技产品；2000年LJD型高效组合式净水机、LJD型压力式净水器被*等五家单位联合评为国家重点新产品；2003年LJD型重力式、压力式组合净水器获得*（ 02 2 42982.4 ZL 02 2 42981.6），是*及各省、市、自治区水利系统农村饮用水安全水处理设备*产品。
公司坚持“诚信为本、铸企业信誉；科技兴厂、创企业辉煌”的企业宗旨。积极实施西部开发战略，与政府联合、同专家联手，共同研制开发农村饮用水安全水处理*设备，并通过提高设备质量、降低产品成本、优化售后服务等一系列措施，为农牧民兄弟喝上安全水、放心水作出了贡献，实践了“做一种产品，创一种品牌，交一方朋友，拓一片市场”的企业理念。
详细信息
（二）二氧化氯发生器
1、概述
二氧化氯 (ClO2) 是目前的新一代灭菌消毒剂，世界各国的各行各业已广泛使用。二氧化氯具有广谱、高效、强力、快速的消毒效果，其杀菌能力是现有氯系消毒剂的 2-5 倍，处理过的水中无等致癌物质产生，安全无毒，其安全性被世界卫生组织定为 A1 级，它是液氯，漂白粉精、次氯酸钠等氯系消毒剂理想的替代产品。
2、工作原理
采用氯酸钠与盐酸进行化学反应而制得二氧化氯，把氯酸钠与盐酸分别用计量泵同时按一定的比例送入反应器中，产生的二氧化氯气体通过水射器负压抽吸，消毒液直接投加到需消毒的水体中。反应方程式如下：
NaClO3+2HCl→ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O
原料消耗：生产1克有效氯，约消耗氯酸钠0.65g、盐酸1.3g。
发生器由微电脑控制系统、供科系统、反应系统、吸收系统、安全保障系统等组成。
运行时氯酸钠水溶液与盐酸在负压条件下，经供料系统定量输送到反应系统中，经过负压曝气反应产生二氧化氯和氯气的混合气体，经吸收系统吸收后，形成一定浓度的混合消毒液，然后通入到待处理水中，工艺流程如下： 
工艺流程说明：使用原料：氯酸钠 （GB/T1618-1995工业一级品，含量≥99%）；盐酸 （GB320-93工业一级品，浓度≥31%）。原料输送采用优质进口电磁隔膜计量泵，运行稳定，计量准确。原料总转化率≥90%，能耗低。增加相应设备装置，与恒压供水等水处理工程实现联动。采用微电脑控制屏，可根据采集到的流量、余氯等数据自动控制计量泵的投加量。
3、主要部件功能
（1）水射器：水射器是根据射流原理而设计的一种抽气元件，当动力水经过水射器时，其内部产生负压，外部气体在压差作用下被吸入水射器，从而实现吸气。被吸入的二氧化氯气体在此与水混合，形成消毒液。另外，水射器还用于原料罐吸料。
（2）增压泵（选配）：适用于进水水压偏低。安装在进水总管上，保持进水压力在0.25MPa以上。
（3）进气口：设备运行时的空气通道，安装时，应将连接管道通到室外，并保持与大气相通。注意防止异物进入堵塞进气口。
（4）安全阀：安全阀为设备操作运行不当时特定泄压途径。安全阀打开后，将防护盖打开，把安全塞重新塞紧即可。
（5）电接点压力表（选配）：电接点压力表是保护设备安全运行的部件之一，其工作原理是：当水射器前端水压低于设定值，水射器不能正常工作时，该表控制增压泵运行，以确保设备安全运行。
（6）余氯在线检测仪（选配）：随时在线检测水中的余氯值，并输出脉冲或毫安信号控制二氧化氯发生器计量泵的运行频率，自动调节二氧化氯的投加量。
4、 使用及操作方法
※ 使用前应检查的事项:
（1）打开动力水阀门，将水压按要求调至稳定状态。
（2）检查设备各部件是否正常,有无泄漏。
（3）检查各阀门开关位置是否准确。
（4）检查安全阀，将安全塞塞紧。
（5）从加水口给加热水套加满水。
（6）初次使用时先给反应器加水至液位管1/3处。
（7）氯酸钠溶液与盐酸的投加体积比为1：1。
（8）检查计量泵的频率与行程是否符合要求。
（9）打开控制器开关，观察计量泵和温度显示是否正常。
※ 使用前的准备
原料的配制与添加:
(1)氯酸钠溶液的配制和添加：将固体氯酸钠与水按1:2(重量比)比例混合，例如：1公斤固体氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠溶解抽入原料罐即可。
(2)盐酸的添加: 将盐酸抽入盐酸储罐中。
(3)原料添加方法：按下图所示，打开阀门③，使水射器正常工作，将吸料软管插入盐酸原料容器中，打开阀门④，从液位管中观察液位，加至液位管90%后，将阀门④关闭；按照同样的步骤，将吸料软管插入氯酸钠容液中，打开阀门⑤，加入另一原料罐；然后关闭阀门⑤，完成原料添加过程。
※ 启动
开启温控器电源，使温度升至设定温度。
打开动力水阀门，将水压力调至稳定状态，使水射器正常工作。
启动计量泵，如果计量泵管道中有空气，应先排出空气，然后调节计量泵运行频率，使之达到所需流量，设备即可正常运行。
※ 设备产量的调节
（１）调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，即通过对计量泵的调节来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。
（２）设备产量是否调节，一般根据水中余氯量的大小来决定。如果设备运行一段时间后,水中余氯较高,可以将产量调低；如果余氯不够,可以加大产量。
（３）计量泵流量可通过调节行程和运行频率来实现。行程的调节：计量泵运行时，调节泵后行程调节旋钮即可；频率的调节：设备控制器上有一频率调节按钮，运行时“+ -”调节即可。
一般情况下，应固定行程，调节运行频率。（注：出厂时行程已经调好，不得随意变动）。
※ 设备正常运行的情况
设备正常运行每周应定期从进气口抽入约1公斤清水，清洗反应器。
关机时，应提前30分钟关闭计量泵电源，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料半小时后关闭动力水，水射器停止工作，设备即关机。
※ 安全阀巡检
设备运行时应经常对安全阀进行巡视检查，尤其发现设备间有较大气味时，应立即检查安全阀，如安全阀打开，应及时复位。
5、 工程实例
