潜水推流器选型样本

潜水推流器选型样本外观：

a、机身外表面应平整光洁、色泽一致。所有与介质接触的金属除不锈钢外，均需涂 2 层

优质底漆保护，表面涂环氧树脂，涂层厚度应在 150μm~250 μm 之间，且附着牢固。

b、搅拌机上固定明显的红色转向标志，指示叶轮的旋转方向。

c、潜水搅拌器的引出电缆应选用防水防腐蚀电缆，配有不锈钢金属软保护套以及电缆吊 钩，电缆应符合 GB5013.4 的规定，电缆长度按照单根 15 米预留。

d、壳体内表面经精加工后平整光滑、无气孔。表面做防腐蚀处理。

叶轮

a、叶轮转动灵活、平稳、无卡涩。

b、直径小于等于 800mm 的叶轮应做动平衡试验，直径大于 800mm 的叶轮应做静平衡试验， 精度等级符合 GB/T9239.1-2006 中 G6.3 级规定。

c、叶片表面平整光洁，并对几何形状及尺寸进行检测。叶片的断面形状误差与名义尺 寸偏差不得大于 3‰。

d、叶片为双曲翼型结构，骨架采用 316L 加强筋制作，外表面聚氨酯。

齿轮箱减速机：

a、减速机不得采用摆线针轮减速传动方式，可以采用行星齿轮传动、环齿减速传动、新 型少齿差减速转动等。各级齿轮应做调质处理。

b、润滑油的密封良好，不允许有漏油及进水现象发生。

机械密封：

a、推流式潜水搅拌机及其配套的潜水电机应采用双向机械密封结构。

b、机械密封性能良好，内腔应能承受 0.25Mpa 下历时 10min 的压力，无渗漏。

c、轴封采用两道分别独立的机械密封结构，密封摩擦副材料为耐腐蚀烧结碳化硅/碳化  钨，密封在油腔内运行，油腔有足够的油量和空间，能以稳定的流速对重叠的密封面 进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化硅/碳化钨，避免搅拌液体进入油腔。内机械 密封为碳化硅/碳化钨，避免油腔中的油进入电机。内、外机械密封各自独立运行。

潜水电机：

a、潜水电机符合 GB/T2818 的规定。

b、潜水电机的电气性能保证值的容差应符合行业中的规定。

c、定子绕组对机壳的绝缘电阻，冷态时不小于 50ΜΩ。

d、在频率 50HZ、额定电压为 380V 时，电机的定子绕组能承受试验电压有效值为 1760V、 历时 1min 的耐压试验而不被击穿。

e、电机采用全淹没式三相鼠茏式感应电动机，惰性气体填充壳式设计。额定功率值超过预期负荷至少10%，电机防护等级 IP68，防爆等级 dⅡBT4，整机 F 级防潮绝缘 （按 B 级温升考虑），定子热压嵌入定子室，不在定子壳上钻孔或安装其他链接装置， 电机设计能连续推流搅拌 40℃的介质，每小时可以启动15次，电机的温升不超过 80℃。电机设有防凝露装置，能自动对电机进行除湿，确保电机绝缘在高湿环境消保 证 500ΜΩ以上，可以使电机正常可靠运行。

f、电机按操作条件设计，电机额定功率至少不小于较大操作工况下所需最大功率的 1.2 倍，满足频繁启动要求。

潜水推流搅拌机安装要求：

a、机轴的径向跳动允差不大于 0.2mm，轴向位移允差不大于 1mm。

b、叶轮端面摇摆允差，直径小于等于 800mm 的叶轮不大于 3mm，直径大于 800mm 的叶轮不 大于 5mm。

c、叶轮径向跳动允差，直径小于等于 800mm 的叶轮不大于 3mm，直径大于 800mm 的叶轮不 大于 5mm。

保护装置及防爆控制柜

电机定子腔及油室内设有泄露检测器，以便检测动、静密封泄漏情况，并适时切断电源。 卖方提供保护装置的全部配套设施，包括防爆控制柜及柜内电子元器件，防爆控制柜同时 带有启、停功能。

潜水推流搅拌机防爆控制柜至潜水推流搅拌器的电缆、控制缆等由用户提供。

电缆和电缆密封

a、电机配有用于控制和动力的电缆，进线电缆为丙乙烯橡胶绝缘的挠性潜水电缆，每根 电缆都有一个单独进口，并进行可靠的密封，电机每根动力线缆为锡青铜线，氯丁橡 胶外护套。

b、电缆接线室是一个综合在定子室内的完整部件，电缆入口有一个圆柱型弹性衬套，每 个衬套都带垫圈和一个套圈，它们具有精密的公差设计及适应电缆的外径和入口的内 衬。衬套可被一个密封管挤压，密封管用两个不锈钢螺栓拧进电缆接线室，接线室和 电机室被一接线板隔离，接线板将由两个 O 型圈与定子室隔离密封。

用户现场原潜水推流搅拌器的导轨、底部下托架的基础、起吊架、手拉葫芦、动力电缆 利旧，

杜安环保负责在设计、制造前，到买方现场对利旧的导轨尺寸、安装位置、安装空间、

厌氧池规格等参数进行测绘，以保证悬挂式低速推流器安装正确。

悬挂式低速推流器主要部件结构、性能与材料的要求