起订量:
SZB型悬臂式水环真空泵
免费会员
经销商产品特点
SZB型泵结构:工作室由泵体、泵盖构成,上有进排气口,下游放水螺塞,泵盖上有指示旋转方向的箭头,泵体有填料函和填料压盖,内装填料密封,泵体侧面的螺丝孔为补充水环消耗用水。
由铸铁制成叶轮,有12个叶片呈放射状均分布,有平衡孔(其中两个套扣供拆卸用)平衡轴向力。叶轮平键与轴联接并可沿轴向滑动调节间隙。轴为优质钢制成,支撑在泵的托架内的两个滚珠轴承上右端有弹性联轴器和电机直接联接。托架用铸铁制成,有止口保证与泵体准确联接,轴承间有空腔,可存润滑油,用稀油或黄油滑均可。
从转动方向看,泵轴为逆时针方向旋转(右边法兰为排气口,左边法兰为进气口)
水环式真空泵使用维护说明
1、真空泵启动前,须检査电机旋转方向是否与泵的旋转方向相符。启动真空泵后,检査填料压紧程度是否适当(填料不宜过紧,正常压紧填料能使泵中的水成滴的向外漏出)轴承运转、润滑是否正常。
2、真空泵启动后,从泵上的冷却管(安在泵体侧面的螺丝孔)(16)灌入冷却水,有汽水分离器者可从汽水分离器注入。供水量大小对泵的真空泵、抽气量以及功率消耗均有影响,因此供水管的尺寸应严格控制在规定范围内,使压力在0.1.MPa左右为宜,因此在供水管路上应装有阀门来调节供水量度大小。
3、真空泵正常运转时,须检査是否有振动,细听泵内是否有杂声、并测定填料函和轴承温度(正常轴承温度不得比环境温度高出35℃但工作温度不得超过70℃)如果温度过高应立即停车检查原因。
4、真空泵作为水泵引水用时,其运转期间将水泵内的空气全部吸出,直到将水泵内吸出水来以后,即开动水泵, 待水泵正常工作后将真空泵停车,并将吸气管路的阀门关闭。
5、真空泵停车须按下列顺序。
1,关闭进气管路上闸阀。
2,关闭供水管路上的闸阀,停水后不宜立即停泵,应使泵继续运转1-2分钟,排出部分工作液。
3,关闭电动机。
4,如果停车时间超过一天,须将泵体底部的螺塞打开将泵体内水放净。
6、泵在下列条件下使用时,应加装附属设备。
1,被抽除空气或气体中含有灰尘,须在进气管上安装过滤器。
2,被抽气体中含有大量蒸汽时,须在进气管前加装冷凝器。
3,抽除带有腐蚀性气体时,在进入泵前,须进行中和。
4,被抽除的气体或空气的温度超过35℃,在进入泵前必须经过冷却装置,以保证它的温度不超过35℃。
5,被抽除的气体或空气中含有大量液体时,必须在泵的进气管前装置分离器。
6,泵的起动电流往往超过电机额定电流几倍,必须配用起动开关。
叶轮被偏心的安装在泵体中,当叶轮按图示方向旋转时,进入水环泵泵体的水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个与泵腔形状相似的等厚度的封闭的水环。水环的上部内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上,叶片在水环内有一定的插入深度)。此时,叶轮轮毂与水环之间形成了一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时,小腔的容积逐渐由小变大,压强不断的降低,且与吸排气盘上的吸气口相通,当小腔空间内的压强低于被抽容器内的压强,根据气体压强平衡的原理,被抽的气体不断地被抽进小腔,此时正处于吸气过程。当吸气完成时与吸气口隔绝,小腔的容积正逐渐减小,压力不断地增大,此时正处于压缩过程,当压缩的气体提前达到排气压力时,从辅助排气阀提前排气。从断面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ,而与排气口相通的小腔的容积进一步地减小压强进一步的升高,当气体的压强大于排气压强时,被压缩的气体从排气口被排出,在泵的连续运转过程中,不断地进行着吸气、压缩、排气过程,从而达到连续抽气的目的。
SZB型悬臂式水环真空泵,可供抽吸空气或其他无腐蚀、不溶于水、不含固体颗粒的气体。吸入压力可为-0.086MPa。广泛用于机械、石油、化工、制药、食品等工业及其他领域。适合于做大型水泵饮水用。