污水处理厂不锈钢螺旋压榨机

利用螺旋来输送物料，目前已在各行业中得到广泛的应用。同样利用螺杆的挤压原理，使物料进行压榨及脱水，便于物料的运输和处理，大大改善了工作环境和节约费用，这在污水行业中已受到广泛应用。无轴螺旋输送压榨一体机是专为污水预处理中被拦截的物料而设计的，它集输送、压榨、脱水于一身，并兼有连续和密闭等优点，是理想的格栅除污机的配套设备，也可在其它场合处理滤渣，它是近几年来发展起来的新型坏保设备之一。

设备特点及优势

1、集无轴输送、有轴压榨、脱水于一身，一机多用；

2、结构简单，运行平稳，维修方便；

3、抗缠绕性强，输送段无中心轴干拢，对于输送带状、易缠绕物料有特殊性，防止阻塞引起事故；

4、输送量大，输送距离长；

5、螺旋片厚度大，且带有耐磨衬板，使用寿命长；支撑采用整体压制U型槽结构，强度高；带有可拆卸上盖板，便于观察物料输送情况。

设备结构

无轴螺旋输送压榨一体机主要由驱动装置、进料斗、盖板、输送槽、无轴螺旋叶片、耐磨衬板、污水收集器、压榨筒等组成。

1、螺旋叶片

它是由螺旋叶片采用耐磨材料，经特殊工艺加工而成，具有足够的强度和刚度。

2、驱动装置

输送机驱动装置采用平行轴斜齿轮式减速机，它具有传动效率高、低噪声、使用寿命、运行平稳可靠等优点，适用于户外使用；其安装在机架端面支板上。

3、输送槽与内衬

输送槽采用不锈钢板卷折而成，断面呈U型，具有足够的强度和刚度，输送槽底部设置了呈半圆状的内衬，采用耐磨性能高的尼龙制作而成；衬圈圆弧与螺旋半径相吻合，以减少过量间隙，提高输送效果。

4、进料口

进料口与格栅除污机衔接，进料口长度应不低于格栅除污机设备宽度，对于多进料口的输送压榨机，进料口中心距应与格栅除污机渠道相匹配。

工作原理

捞起的废渣进入螺旋压榨机进料口，电机、减速机带动螺旋叶片作定向旋转，废渣在螺旋叶片的传输下进入压榨筒。在进入压榨筒段之前，有一段有轴螺旋段，防止废渣在压榨时因重力作用倒返。废渣在压榨筒内，在重力和与筒体之间的摩擦力作用下相互挤压，将废渣中的水挤干，脱水后废渣从排渣口排出，污水则进入污水收集器，流回渠道中。

安装，操作及维护注意事项

（一）安装前准备

1、首先熟悉设备的结构、作用和特点，并了解设备的有关技术要求;

2、设备装卸应有专人负责，卸车后，应检查设备零部件是否完整，有无损坏，紧固件是否松动，各部件之间有无相互干涉、卡死现象，必要时进行检修，清洗。

3、设备安装场所应严格按照设计尺寸及水平度要求，否则将影响设备的使用性能和寿命:基础水平度要求≤3mm。

（二）设备安装、调试与维护

1、调整设备至所需角度，垫实，将不锈钢U型料槽的支架用螺栓与基础连接紧固。

2、电机（减速机）接线工作需由专业人员安装，必须做好可靠的安全措施，并应遵守有关规定。

3、料槽内加入少许水或小于螺旋直径的物料，点动设备，观察螺旋运转情况，机器应按出料方向指示运转，严禁倒转。

4、开车前应判明电机旋转方向是否符合工作要求，还应检査料槽内有无杂物，特别是螺旋体中间的堵塞物，以兔发生堵塞故障。

5、起动时应保证空载起动，停车时应待机内物料排净后再停车。

6、在运行过程中，如发现大块杂质进入料槽，应立即停车处理。严禁在没有停机的情况下，直接用手或借助其他工具伸入料槽内掏取物料

7、经常清除机内各处的粘附物，以免引起输送量下降甚至产生堵塞。

8、输送机顶盖必须盖严，以防止外界物品进入料槽，甚至发生安全事故。

9、工作中，当发现油温温升异常、噪音异常等现象时，应及时停车，查明原因，排除故障后，方可继续运转。

10、若发现减速机、电机出现质量问题，应及时与生产厂商或供应商联系，不可私自拆卸。

11、要经常检査螺旋体，衬板的磨损情况，如发现衬板磨损严重，衬板厚度≤2mm时，应及时更换衬板。

污水处理厂不锈钢螺旋压榨机