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连续离交和工业色谱
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生产厂家三达膜环境技术股份有限公司(简称“三达膜”,代码688101)始创于1996年,专注从事膜材料研发生产、膜组件与成套设备制造、膜工艺设计及膜系统集成,是国内优秀的集先进膜材料研发、特种分离膜技术应用和水务投资运营为一体的科技创新型企业。
经过多年不断发展创新,公司已成为行业内优秀的膜分离和过滤专家,业务覆盖能源矿产、生物发酵、冶金石化、食品饮料、医药化工、水质净化、环境保护等诸多行业,为客户提供清洁生产、分离纯化与污废水资源化综合创新解决方案,最大限度地为客户降本增效、减少能耗。
公司业务面向全球,国际总部设立于新加坡,拥有近5000平方米的工厂,同时在中国建立5个生产基地,2个办事处,在8省范围内投资建设了27个污水处理运营项目
连续离子交换技术是一种革新的分离工艺技术,不同于传统的固定床、脉冲床、模拟移动床等工艺。连续离子交换系统由树脂柱系列和多孔分配旋转阀构成,根据工艺设计可把树脂柱系列分为几个功能区,物料进入系统后,通过旋转阀切换使每根树脂柱依次经过各个功能区实现同时吸附、水洗、解析、再生等全部工艺过程,从而把传统的间歇过程变成连续的过程。
三达膜连续离子交换系统采用了的设计理念和的制作工艺,用途广泛,操作方便,可以根据不同产品分离要求灵活调整工艺。目前三达膜已在国内不同行业成功的开发应用了数十套系统。
工业色谱技术是基于分子间亲和力差异的分离手段,是分离物理及化学性质比较相近的物质的有效方法之一。是利用了不同组分之间性质上的微小差异,使不同组分与固定相分子之间作用力差异从而导致不同组分在固定相中的移动速度不同而实现分离。其采用多个小单元设计,通过自动切换机构实现物料的连续,延长分离总柱床的长度从而达到更高的分离度和更好的分离效果。
三达膜工业色谱系统是一种连续色谱分离技术,是在传统固定床色谱分离的基础上经过科学设计,充分合理的利用固定相,从而实现连续生产、充分发挥色谱分离技术的优点,而达到优异、稳定、节能降耗的工艺效果。
保持料液中产品的成分和浓度稳定
设备紧凑,易于安装在任何位置,易与旧的生产过程和设备匹配
树脂用量大幅减少50-90%,洗涤水的用量可节约50-70%
再生剂和洗脱剂等化学品消耗也可降低30-60%,大幅度降低运行成本和污水排放量。
全自动化运行,保证了连续稳定的生产。
保持料液中产品的成分和浓度稳定
可有选择性的分离性质相近的物质
可以节省50%以上的树脂用量和70%以上的洗脱剂用量
可以有效提高产品料液的纯度和浓度,节省后续工艺成本
设备紧凑,占地空间小
采用多柱系统,可根据生产需要灵活变更生产工艺流程
全自动、程序化的操作控制,运行稳定,避免人工操作失误
连续离交
葡萄糖或麦芽糖/高糖
D-核糖纯化
古龙酸纳转化为古龙酸
赖氨酸纯化
Vc-Na转化为Vc
乳酸脱盐
柠檬酸脱盐
工业色谱
果糖/葡萄糖
/阿拉伯糖
葡萄糖/半乳糖
阿拉伯糖/核糖
氨基酸
维生素