调节阀;气动调节阀;气动单座调节阀
ZJHP型气动单座调节阀（气动精小型单座调节阀、气动薄膜单座调节阀），是由多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。
结构特点
1．ZJHP型气动单座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制（段幅信号），从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制
2．ZJHP型气动单座调节阀按作用模式可分；正作用：气闭式-常开型（当信号压力增大时阀位向下位移），《B型》 反作用：气开式-常闭型（当信号压力增大时阀位向上位移），《K型》
3．气动单座调节阀为直通单座铸造球形阀，单座柱塞型阀芯，特别适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合。
4．直通低流阻单座为无底盖顶导向结构，它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好、泄漏量小、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、可调比大，阀芯导向部分的导向面积大，具有抗振性能强等特点，适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合，但由于阀结构上的原因，阀杆上的不平衡力较大，尤其在公称通径大的工况下更为明显，因而该阀只适合于工作压差较小的场合。
5．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性：等百分比（对数）性、直线性、快开特性。
6．根据使用工况要求，阀芯可设计制作成；软质密封结构（适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类、气体类等介质）。
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN15~300mm；最小阀芯DN6mm。适用流体温度有-60~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型和低温型。
ZHA/B型多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构，其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂，采用特殊的压制工艺，使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性，有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂，具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小，重量轻等优点。以压缩空气为能源动力，接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号，此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件，并使推杆位移，当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时，阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理，行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系，从而达到阀门阀芯准确定位。
| | 型 号 | ZHA-22
ZHB-22 | ZHA-23
ZHB-23 | ZHB-34
ZHB-34 | ZHA-45
ZHB-45 | ZHA-56
ZHB-56 | | 有效面积cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | | 行 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | | 弹簧范围KPa | 20～100(标准):40～200;80～240; 20～60; 60～100 | | 操作方式 | 普通型、带手动手轮操作型（侧装式、顶装式） | | |
电气阀门定位器是工业自动化中气动执行器的主要配套仪表，可用来提高阀门位置的线性度、克服阀杆的磨擦力和消除调节阀不平衡力的影响等，从而保证阀门位置按控制系统或调节仪表传来的0~10mA DC或4-20mA的电流信号成比例关系，实现正确定位。（有多种型号规格可选配）
本公司电-气阀门定位器配用型（HEP-15隔爆型，HEP-17本安型）。也可按不同需求配用（ZPD2000系列、EP3000系列、EP4000系列、YT1000系列、YT2000系列、SIPART PS2西门子系列及智能定位器系列产品） | | | | | | 项目 | 指标值 | 项目 | 指标值 | | 基本误差% | 不带定位器 | ±5.0 | 始
终
点
偏
差
% | 气关 | 不带定位器 | 始点 | ±5.0 | | 带定位器 | ±1.0 | 终点 | ±2.5 | | 回差% | 不带定位器 | ≤3.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 | | 终点 | ±1.0 | | 带定位器 | ≤1.0 | 气开 | 不带定位器 | 始点 | ±2.5 | | 终点 | ±5.0 | | 死区% | 不带定位器 | ≤3.0 | 带定位器 | 始点 | ±1.0 | | 终点 | ±1.0 | | 带定位器 | ≤0.4 | 允许泄漏量L/h | 1×10-4×阀额定容量 | | 额定行程偏差% | ±2.5 | 注：本产品执行GB/T4213-92国家标准。
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| 开关方式 | 执行器型号 | 弹簧范围KPa | 气源压力KPa | 需要附件 | 公称通径(阀座直径)mm | | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | | (10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | | 气
关 | ZHA
-22 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
140 | P
P
P或R | 6.4
6.4
6.4 | 5.94
6.4
6.4 | 3.34
6.4
6.4 | 3.34
6.4
6.4 | 2.14
6.4
6.4 |
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| | | | ZHA
-23 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R |
|
|
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|
| 1.31
6.09
6.4 | 0.84
3.9
5.26 | 0.53
2.5
3.39 |
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|
| | | | ZHA
-34 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R |
|
|
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|
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| 0.51
2.36
3.21 | 0.33
1.56
2.12 | 0.21
1.0
1.35 |
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|
| | | | ZHA
-45 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R |
|
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|
|
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|
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|
|
|
| 0.22
1.02
1.39 | 0.15
0.71
0.97 | 0.08
0.40
0.54 | | | | ZHA
-56 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R | | | | | | | | | | | | | | | 0.06
0.37
0.51 | 0.04
0.25
0.36 | | 气
开 | ZHB
-22 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P | 4.46
6.4
6.4 | 3.09
6.4
6.4 | 1.98
5.94
6.4 | 1.11
3.34
6.4 | 0.71
2.14
4.99 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| | | | ZHB
-23 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P |
|
|
|
|
| 0.44
1.37
3.05 | 0.28
0.84
1.95 | 0.18
0.53
1.25 |
|
|
|
|
|
| | | | ZHB
-34 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P |
|
|
|
|
|
|
|
| 0.17
0.51
1.18 | 0.11
0.33
0.78 | 0.07
0.21
0.5 |
|
|
| | | | ZHB
-45 | 20～100
40～200
80～240 | 140
250
400 | P
P或R
P |
|
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|
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|
|
|
|
|
|
| 0.07
0.22
0.51 | 0.05
0.15
0.35 | 0.028
0.08
0.20 | | | | | ZHA
-56 | 20～100
20～100
40～200 | 140
250
400 | P
P
P或R | | | | | | | | | | | | | | | 0.03
0.09
0.20 | 0.02
0.06
0.14 | 注：1)P-阀门定位器;R-压力继动器;
2)允许压差为阀关闭P2=0状态下,P的值;
3)如果允许压差不清楚或工作压差超出列表范围请与我们联系。
| | | 公称通径mm | DN15-DN300 | | 材料代号 | C（WCB） | P（304） | R（316） | | 主要
零件 | 阀体、阀盖 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | | 阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti（304）或司钛莱合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316）或司钛莱合金堆焊 | | 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | | 填料 | V型聚四氟乙烯（F4）、柔性石墨、不锈钢波纹管 | | 垫片 | 增强聚四氟乙烯（F4） 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片 | | 上下膜盖 | A3钢板冲压 | | 波纹膜片 | 丁晴橡胶夹增强涤沦织物 | | 弹簧 | 60Si2Mn | | 推杆、衬套 | 2Cr13 | | 轴套 | 聚氨酯（用于反作用） | | 适用
工况 | 适用介质 | 水蒸汽油品类气液体 | 硝酸碱类腐蚀性气液体 | 醋酸类等腐蚀性气液体 | | 常温型 | -30～+250 F4：≤200℃ | -40～+250 F4：≤200℃ | -40～+250℃ F4：≤200℃ | | 高温型 | -30～+450℃ | -40～+550℃ | -40～+550℃ | | 低温型 | | -40～-60℃、 -60～-100℃ | | | | | 公称通径mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 阀座直径mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | 额定流量
系数Kv | 直线 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 | | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | | 额定行程L（mm） | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | | 执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | | 薄膜有效面积Ae（cm2） | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | | 气源压力Ps(MPa) | 0.14～0.4 | | 信号范围Pr(KPa) | 20～100、40～200、80～240 段幅：20～60、60～100 | | 电信号 | 4～20mA DC或0～10mA DC （切断型：电磁阀AC220V或DC24V） | | 作用模式 | 气开式（K）型、气关式（B）型 | | 流量特性 | 直线、等百分比、快开性 | | 允许泄漏量（L/h） | 硬密封：（IV级）10-4×阀额定容量、 软密封：VI级 | | 固有可调比R | 50:1 | | 气源接头 | M16×1.5 | | 公称压力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | |
设计制造:GB/T4213、IEC60534
法兰尺寸：JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214
结构长度：GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002 |
| | 公通径(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | | L(mm) | PN1.6MPa | 180 | 185 | 205 | 220 | 254 | 275 | 300 | 350 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | | PN4.0MPa | 195 | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 | | PN6.4MPa | 205 | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 630 | 700 | 765 | | H1(mm) | PN1.6MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | | H1(mm) | PN4.0MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | | H1(mm) | PN6.4MPa | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | | H(mm)≈ | 常温型 | 487 | 493 | 525 | 530 | 538 | 686 | 706 | 726 | 953 | 970 | 1009 | 1350 | 1390 | | 高温型 | 635 | 643 | 680 | 695 | 710 | 886 | 910 | 930 | 1205 | 1220 | 1260 | 1670 | 1710 | | 低温型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | | | | H≈ | 980 | 990 | 1020 | 1130 | 1138 | 1286 | 1306 | 1326 | 1650 | 1670 | 1700 | | | | ΦA(mm) | 285 | 360 | 470 | 620 | | | |
