毛刺虽不大,但是直接影响设备品质,甚至给产品后续的检验、装配带来困难和隐患。人工去毛刺质量稳定性差,对于复杂形体的零件,有的地方用手工很难去除毛刺,而且人工成本较贵,效率不高。德高洁公司凭借多年高压水射流经验,研发并制造出自动化高压水零部件去毛刺机,提供的自动化去毛刺技术和控制系统。
二、设备介绍
德高洁自动化高压水零部件去毛刺机以高压水射流为动力源,由机床部分、过滤系统、高压水系统和电气控制组成。详细介绍如下:
1、机床部分
以加工中心为基础,使用BT40通用刀柄作为高压水喷头载体,配以自动刀库换刀系统。高精度电脑数控分度盘可让工件一次加工三面,提高加工精度和加工效率。
2、过滤系统
自动去毛刺机过滤系统由接水口铁丝网、沉淀过渡油水分离、离心过滤、精密过滤器等四级过滤,终端出水过滤精度为5um。
3、高压水系统
高压水系统采用意大利国际泵业集团的铸钢柱塞泵,高技术密封填料,工业陶瓷柱塞,工业曲轴动力端,飞溅润滑系统,可长时间连续运转。
4、电气控制系统
自动电气控制系统采用德国西门子SINUMERIK数控机床专用配置及技术,9英寸触摸屏显示。
三、设备特点
1、提高去毛刺的品质及清洗精度,不仅能够去除毛刺及表面污物且不会损伤被清洗对象的基体;
2、高效节能,无环境污染的清除毛刺和加工切屑;
3、工件无二次污染,不需二次清洗;
4、以水为介质,对环境无污染;
5、工作是噪音低于80分贝;
6、循环过滤系统将废水过滤,水的利用率高,节能环保;
7、模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的零件;
8、可适应24小时连续生产;
9、清洗成本低,大约只有化学清洗的1/3左右。
四、技术参数
压力:350~1000 bar
流量:15~50 L/min
功率:15~45 kw
刀柄型号(清洗喷头):BT40
刀柄数量:6把(选配)
喷嘴喷射角度:根据零件加工要求定制
摇篮:高精度电脑数控分度360º旋转精准定位
加工(清洗)范围:700mm×500mm×500mm×±90º
设备外形尺寸(L*W*H):4.5 m×3.3 m×2.4 m
设备总占地:约15m²