起订量:
JMZ JMZ自吸酒泵
免费会员
经销商永嘉瓯北海洋水泵厂是专业生产水泵的大型骨干企业,年产各类水泵九万余台。企业资金雄厚,生产设备*,检测手段完善,拥有一批高素质的科技人员,同时引进了*的生产技术和管理经验。生产的产品种类繁多、规格齐全、科技含量高、品质*,广泛应用于大型油田、水利工程及高层建筑增压送水、暖通空调、化工、消防等领域,并为我国的给水工程事业作出了巨大的贡献。企业在“产品决定前途、质量决定命运、效率决定兴衰、素质决定成败”的方针指导下,不断开拓进取、创新发展。在1999年7月份,企业胜利地通过了ISO9002质量保证体系的认证并使产品质量更上一层楼,并配备了一支技术过硬的安装调试、维护的售后服务队伍。销售网点国*各大城市,产品行销全国各省、市、自治区,并出口东南亚等国。企业以*的管理、*的产品、*的服务赢得了国内外广大用户的信赖和好评。 永嘉海洋水泵厂是专业从事水泵、生活消防自动给水设备及水泵智能控制的开发、生产、销售为一体的大型股份制企业,本厂运用计算机辅助软件清华大学的CAD/CAM以及江苏大学较早的水力设计系统PCAD3.0开发、设计产品,保证了向顾客提供更优质的产品。 “海洋水泵,泵的海洋”,海洋产品拥有9大系列36类产品,能满足不同行业的需要。海洋水泵在全国各地设有三十多个分公司以及售后服务处,产品已应用于各行各业。本厂资金雄厚,生产设备*,检测手段完善,并拥有一批高素质的专业人才队伍,同时ISO9001:9002质量管理体系的良好运作,为制造出优质、可靠的产品打下坚实基础。 WQ(QW)型无堵塞潜水排污泵是本厂在行业中*引进联帮德国ABS制泵公司*技术的基础上,由本厂科研人员其同努力,同时征求国内水泵专家的意见,并多次改良而研制成功的新一代产品,经测试各项性能指标均达到国外同类产品的技术水平。本产品具有高效节能、结构*等优点。产品投放市场后以其*的设计,可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评,被许多单位选为代替进口产品。 本厂在“以人为本,科技兴业;以诚为用,质量六企;勇于开拓,锐意进取;追求*,走向未来”的方针指导下,不断开拓进取、创新发展,在*的实践中形成了一套完整的质量管理体系,并配备了一支安装调试、维护的售后服务队伍。销售网点*各大城市,产品行销全国各省、市、自治区,并出口东南亚等国。本厂以*的管理、*的产品、*的服务赢得了国内外广大用户的信赖和好评。 本厂以“一切为了顾客满意”为宗旨,继往开来,与时俱进。
型号意义
产品简介
JMZ自吸酒泵属自吸酒泵的一种,是按照用户新要求,采用新型机械密封组装,安装防爆,长年不漏,
JMZ自吸酒泵适合输送(-35~+120℃)的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业。
FMZ自吸化工泵适合输送(-35~+120℃)的浓浆、酸、碱、盐等化工液体。
本泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点。是国内的新一代产品。具有广阔的应用市场和发展前景。
产品特点
JMZ自吸酒泵属自吸式离心泵,它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。
JMZ自吸酒泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需要安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。
结构图
1 | 束节式盖头 | 9 | 机械密封 | |
2 | 放液螺丝 | 10 | 轴承体 | |
3 | 阻水阀 | 11 | 黄油咀 | |
4 | 叶轮螺母 | 12 | 泵轴 | |
5 | 束节式出口 | 13 | 轴承 | |
6 | 泵体 | 14 | 压盖 | |
7 | 叶轮 | 15 | 联轴器 | |
8 | 泵盖 | 16 | 弹性块 | |
1.自吸酒泵的主要零件有:泵体、叶轮、泵轴、机械密封、悬架等。 2.自吸酒泵的旋转方面,从进口方面看为逆时针方面。 3.自吸酒泵的安装形式:有固定和移动式。固定式自吸酒泵进出口一般用法兰式;移动式自吸酒泵进出口一般用束节式。 (注意:固定式水泵法兰一般才用6公斤压力法兰)。 |
型谱图
性能参数
型号 | 进口(mm) | 出口(mm) | 流量(m3/h) | 扬程(H) | 吸程(m) | 转速(r/min) | 配套功率(KW) |
25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2900 | 1.1 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2900 | 1.5 |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2900 | 1.5 |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2900 | 2.2 |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2900 | 3 |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2900 | 2.2 |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2900 | 4 |
50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2900 | 4 |
65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2900 | 4 |
65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2900 | 5.5 |
80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2900 | 5.5 |
80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2900 | 7.5 |
100JMZ-22 | 100 | 80 | 80 | 22 | 5 | 2900 | 11 |
100JMZ-30 | 100 | 80 | 100 | 30 | 5 | 2900 | 15 |
150JMZ-22 | 150 | 125 | 160 | 22 | 5 | 2900 | 15 |
150JMZ-30 | 150 | 125 | 160 | 30 | 5 | 2900 | 22 |
200JMZ-22 | 200 | 150 | 200 | 22 | 5 | 1450 | 18.5 |
200JMZ-30 | 200 | 150 | 200 | 30 | 5 | 1450 | 30 |
使用说明
1.本单位泵出厂时一般都已配好三相电机,用户接上380V电源,转向正确,便可使用。(如需配单相电机,应在订购时说明,单相电机只能接220V电源使用。)
2.泵次使用前必须从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧罗丝,再按转向标志,启动电机,按吸程高低不同一般需要2~4分钟,自动排完空气,输送液体,下次启动则不需引灌。长期不用的泵启动时,应先打开加水罗丝,检查泵体是否存在液体,如不足请补满。
3.严禁泵体内无液体,启动电机,以防机械密封磨擦,发热烧坏。
4.泵起动前,应用于旋转联轴器,检查是否旋转灵活,如果阻力大,应查明原因,处理后才可合闸启动。
5.运转后,观察密封部位是否有泄漏,如有轻微泄漏,可让其跑合10~20分钟,等动静环端面磨合均匀后一般可解决,否则应拆开逐项检查,重新安装。
6.输送酸类浓浆,停车后应用清水冲洗,以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀,尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上,造成下次起动时咬静环。
7.泵的主轴和转动部件应保持清洁,轴承体内每年要补充2~3次黄油,数一量以加满黄油室的40%为宜。
8.泵上配套的电机,请注意防潮、防腐蚀、更换电机时,新电机的容和转速必须与原来的一致。
安装与拆御
1.泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是等泵运到现场后按底座尺寸进行 施工。
2.泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查泵和电机轴的水平,要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度,用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.1 5毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0.2毫米。
3.不应用泵承受管路重量,管路重量应有管路支撑设备承受。
4.按装结束应用手转动联轴器是否轻松灵活,有无卡滞现象。
拆装
1.拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,旧时将机械密封和泵盖松开。
2.拧开叶轮螺坶(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵溢盖中取下。
3.用拉子拉下联轴器然后拆下键,轴承端溢,然后将轴和轴承拆开。
4.泵的装装配顺序按上述相反进行。
5.自吸酒泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证白吸效果(见右下图)。
机械密封安装
1.更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。
2.在安装机械密封过程中,应保持清洁,不许敲打密封原件,以防损伤和破坏。
3.安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
4.将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起-装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。
5.将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2—4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧压缩6mm以上,动环和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明其配合偏紧,应以检查机械密封是否与原来的相符合。
故障和排除方法
故障 | 原因 | 解决方法 |
不出液 | 1.泵内没有灌注满启动液。 2.吸入管、压出管或泵的流道堵塞。 3.吸入管路漏气。 4.吸上高度超过允许范围。 5.使用扬程超过了设计扬程。 6.输送热地、发挥性介质。 7.转向反了。 8.机械密封漏气。 | 1.重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液) 2.清除杂物。 3.检修和更换吸入管路。 4.按允许吸上二高度藿新安装泵 。 5.重新选泵。 6.降低吸程或采用取倒灌安装。 7.纠正转向。 8.检修或更换机械密封。 |
自吸时间长 | 1.液体温度过高。 2.吸入管道过长。 3.进口管道有型弯曲。 4.出口淹没在液体中。 | 1.液体温度降至40℃以下。 2.尽量缩短管道。 3.去除所有Q型管道。 4.使出口与大气相通。 |
流量不够 | 1.吸入管浸泡的深度不够。 2.吸入管路太细或有杂物堵塞。 3.叶轮严重磨损或严重腐蚀。 4.密封环有严重磨损或腐蚀。 5.叶轮与泵盖间隙太大。 | 1.增加吸入管的浸入深度。 2.换合适管路,清除杂物。 3.换新叶轮。 4.换新密封环。 5.减少间隙。 |
扬程不够 | 1.叶轮腐蚀严重。 2.电机配错。 3.叶轮与泵盖间隙太大。 | 1.换新叶轮。 2.更换电机。 3.减少间隙。 |
轴承过热 | 1.润滑油不够或太多。 2.泵轴与电机轴不同心。 3.轴承损坏。 4.轴承质量不符。 | 1.润滑油应上密封腔的30-40%。 2.调整,使泵轴与电机轴同心。 3.换新轴承。 4.换低噪音轴承。 |
振动严重 | 1.泵轴与电机轴不同心。 2.泵轴弯曲。 | 1.调整,使泵轴与电机轴同心。 2.重新换轴。 |
密封泄漏 | 1.弹簧压力不足。 2.动环或静环端腐蚀、磨损或划伤。 3.动环密封圈腐蚀变形。 4.异物或介质结晶影响了动环的轴向移动。 | 1.调整弹簧压缩量或换弹簧。 2.修复或更换动环或静环。 3.重新换动环密封圈。 4.去除异物或介质的结晶。 |
电机过热 | 1.液体比重大或温度太高。 2.机械密封弹簧调的太紧。 3.电压过低。 4.装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵轴的不同心。 | 1.加大电机。 2.重新调整弹簧压缩量。 3.提高电压。 4.检查装配质量,排除装配故障。 |