起订量:
CWB CWB漩涡式磁力泵
免费会员
经销商永嘉瓯北海洋水泵厂是专业生产水泵的大型骨干企业,年产各类水泵九万余台。企业资金雄厚,生产设备*,检测手段完善,拥有一批高素质的科技人员,同时引进了*的生产技术和管理经验。生产的产品种类繁多、规格齐全、科技含量高、品质*,广泛应用于大型油田、水利工程及高层建筑增压送水、暖通空调、化工、消防等领域,并为我国的给水工程事业作出了巨大的贡献。企业在“产品决定前途、质量决定命运、效率决定兴衰、素质决定成败”的方针指导下,不断开拓进取、创新发展。在1999年7月份,企业胜利地通过了ISO9002质量保证体系的认证并使产品质量更上一层楼,并配备了一支技术过硬的安装调试、维护的售后服务队伍。销售网点国*各大城市,产品行销全国各省、市、自治区,并出口东南亚等国。企业以*的管理、*的产品、*的服务赢得了国内外广大用户的信赖和好评。
型号意义
产品简介
CWB漩涡式磁力泵(简称磁力漩涡泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。CWB漩涡式磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
产品特点
CWB漩涡式磁力泵采用磁力传动结构,保证泵能密封,达到无泄漏输送腐蚀性、易燃、易爆、剧毒等化学介质。
1、高扬程、小流量,比转数一般小于40;
2、结构简单、体积小、重量轻;
3、CWB漩涡式磁力泵具有自润滑回路,提高滑动轴承使用寿命;
4、增设冷却回路,及时带走磁涡流热;
5、CWB漩涡式磁力泵采用悬臂叶片,减小叶轮径向力;
6、CWB漩涡式磁力泵随输送介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质黏度应不大于5×10 -6 M 3 /S。
产品用途
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
结构示意图
1 | 泵体 | 9 | 泵轴 | |
2 | 叶轮 | 10 | 内磁转子 | |
3 | 泵盖 | 11 | 内转子螺母 | |
4 | 叶轮螺母 | 12 | 隔离套 | |
5 | 止推环 | 13 | 外磁总成 | |
6 | 密封圈 | 14 | 连接架 | |
7 | 滑动轴承套 | 15 | 电机 | |
8 | 轴套 |
性能参数
型 号 | 流量Q (m3/h) | 扬程 (m) | 转速n (r/min) | 效率η (%) | 电机功率 (KW) |
CWB20-20 | 0.72 | 20 | 2900 | 22 | 1.1 |
CWB20-40 | 0.72 | 40 | 2900 | 18 | 1.1 |
CWB20-65 | 0.72 | 65 | 2900 | 15 | 2.2 |
CWB25-25 | 1.44 | 25 | 2900 | 26 | 1.1 |
CWB25-40 | 1.44 | 40 | 2900 | 24 | 1.5 |
CWB25-75 | 1.44 | 75 | 2900 | 20 | 4 |
CWB32-30 | 2.88 | 30 | 2900 | 28 | 2.2 |
CWB32-50 | 2.88 | 50 | 2900 | 26 | 3 |
CWB32-75 | 2.88 | 75 | 2900 | 22 | 5.5 |
CWB32-120 | 2.88 | 120 | 2900 | 18 | 7.5 |
CWB40-40 | 5.4 | 40 | 2900 | 30 | 5.5 |
CWB40-90 | 5.4 | 90 | 2900 | 26 | 11 |
CWB50-45 | 9 | 45 | 2900 | 30 | 7.5 |
CWB65-50 | 14.4 | 50 | 2900 | 35 | 15 |
注:过流部件材质分别有304、304L、316、316L,可按客户要求定制非标准磁力旋涡泵。 |
故障原因及排除方法
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反转 2.进水管道漏气 3.泵腔蓄水太少 4.电压太高,启动时联轴器打滑 5.吸程太高 | 1.改变电机接线 2.杜绝漏气 3.增加蓄水量 4.调正电压 5.降低泵安装位置 |
流量不足 | 1.吸人管径太小 2.流道阻塞 3.扬程过高 4.转速太低 | 1.调换进水管 2.清洗流道 3.开大出水阀 4.恢复额定转速 |
扬程过低 | 1.流量过大 2.转速太低 | 1.关小出水阀 2.恢复额定转速 |
噪音太大 | 1.轴严重磨损 2.轴套严重磨损 3.驱动磁钢杯与隔离套接触 | 1.更换泵轴 2.更换轴套 3.拆除泵头重新组装 |
漏液 | 密封圈损坏 | 更换密封圈 |