JYWQ系列自动搅匀排污泵

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JYWQ/JBWQ/JPWQ JYWQ系列自动搅匀排污泵

型号
JYWQ/JBWQ/JPWQ
永嘉县海洋水泵厂

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离心泵,自吸泵,油泵,消防泵

永嘉县海洋水泵厂是专业生产水泵的大型骨干企业,年产各类水泵九万余台。企业资金雄厚,生产设备*,检测手段完善,拥有一批高素质的科技人员,同时引进了*的生产技术和管理经验。生产的产品种类繁多、规格齐全、科技含量高、品质*,广泛应用于大型油田、水利工程及高层建筑增压送水、暖通空调、化工、消防等领域,并为我国的给水工程事业作出了巨大的贡献。企业在“产品决定前途、质量决定命运、效率决定兴衰、素质决定成败”的方针指导下,不断开拓进取、创新发展。在1999年7月份,企业胜利地通过了ISO9002质量保证体系的认证并使产品质量更上一层楼,并配备了一支技术过硬的安装调试、维护的售后服务队伍。销售网点国*各大城市,产品行销全国各省、市、自治区,并出口东南亚等国。
   永嘉海洋水泵厂是专业从事水泵、生活消防自动给水设备及水泵智能控制的开发、生产、销售为一体的大型股份制企业,本厂运用计算机辅助软件清华大学的CAD/CAM以及江苏大学新的水力设计系统PCAD3.0开发、设计产品,保证了向顾客提供更优质的产品。
   “海洋水泵,泵的海洋”,海洋产品拥有9大系列36类产品,能满足不同行业的需要。海洋水泵在全国各地设有三十多个分公司以及售后服务处,产品已应用于各行各业。本厂资金雄厚,生产设备*,检测手段完善,并拥有一批高素质的专业人才队伍,同时ISO9001:9002质量管理体系的良好运作,为制造出优质、可靠的产品打下坚实基础。
   WQ(QW)型无堵塞潜水排污泵是本厂在行业中*引进联帮德国ABS制泵公司*技术的基础上,由本厂科研人员其同努力,同时征求国内水泵专家的意见,并多次改良而研制成功的新一代产品,经测试各项性能指标均达到国外同类产品的技术水平。本产品具有高效节能、结构*等优点。产品投放市场后以其*的设计,可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评,被许多单位选为代替进口产品。
   本厂在“以人为本,科技兴业;以诚为用,质量六企;勇于开拓,锐意进取;追求*,走向未来”的方针指导下,不断开拓进取、创新发展,在*的实践中形成了一套完整的质量管理体系,并配备了一支安装调试、维护的售后服务队伍。销售网点*各大城市,产品行销全国各省、市、自治区,并出口东南亚等国。本厂以*的管理、*的产品、*的服务赢得了国内外广大用户的信赖和好评。
   本厂以“一切为了顾客满意”为宗旨,继往开来,与时俱进。

 

详细信息

型号意义
JYWQ自动搅匀排污泵型号意义

 

 

产品简介
JYWQ、JBWQ、JPWQ系列自动搅匀排污泵是在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置,该装置随电机轴旋转,产生的搅拌力,将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物,吸入泵内排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了 排水、清污、除淤、节约了运行成本,是具有明显的性和用性的环保产品。注:JYWQ、JBWQ为普通型;JPWQ为带不锈钢外套内循环冷却系统自动搅匀排污泵。

 

 

 

产品特点
1.当自动搅匀排污泵运转时,自动搅拌池底沉积物,防止污物淤积,无须人工清理;
2.的叶轮设计,具有将纤维物、杂物切碎和撕裂的功能;
3.采用外循环冷却系统,使排污泵低水位运转,减少电机起动频率,延长电机寿命;

 

 

产品用途
1.工厂、商业严重污染废水的排放。
2.城市污水处理厂、医院、宾馆的排水系统。
3.住宅区的污水排水站。
4.人防系统排水站、自来水厂的给水装置。
5.市政工程、建筑工地。
6.勘探、矿山、发电厂配套附机。
7.农村沼气池、农田灌溉、河塘清淤。

 

 

 

工作条件
1、介质温度不超过60℃,介质重度为1~1.3kg/dm3,PH值在4~10范围内。
2、1Cr18Ni9ti不锈钢材质可适用各种腐蚀性介质。
注:用户如有特殊的介质、温度等要求,请要订货时注明输送介质详细情况,以便本公司提供更为可靠之产品

 

 

 

结构示意图

JYWQ自动搅匀潜水排污泵结构简图
序号
名称
1
主电缆
2
机壳
3
内循环套
4
油箱
5
副叶轮
6
叶轮
7
泵体
8
底座
9
隔板
10
控制电缆
11
油水探头
12
机械密封
13
搅拌件

 

 

 

结构特点说明
1、采用的双流道无堵塞叶轮结构,提高污水污物的过流能力和排污能力。
2、自动搅拌装置,产生的搅拌力,将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出,达到清淤的作用。
3、隔板将底座一分为二,搅拌与进水互不影响。
4、机械密封为双端面机械密封,长期处于油室中,保证水泵安全可靠地运行。
5、副叶轮结构的流体动力密封,既有辅助密封作用,从而保护机械密封,又平衡轴向力,延长轴承的使用寿命。
6、泵连线腔内没有漏水检测探头,出现漏水时,探头发出信号,控制系统对泵实施保护,本公司可配全自动安全保护控制柜。
7、电机定子采用B级和F级绝缘,内设热保护器,当电机过载发热,保护器及时作出动作,对泵和电机实施保护。
8、油室内装有油水探头,当机械密封损坏后,水进入油室,探头发出信号由控制系统对水泵实施保护。
9、JPWQ带内循环冷却系统,能保证水泵在水池低水位正常工作。

 

 

 

性能参数

序号
型号
排出口径
额定流量
额定扬程
搅拌直径
转速
效率
自动耦合器
(mm)
(m3/h)
(mm)
(mm)
(r/min)
(%)
1
JYWQ50-12-15-1200-1.5
50
12
15
1200
2900
48
CAK-50
2
JYWQ50-20-7-1200-1.1
50
20
7
1200
2900
62
CAK-50
3
JYWQ50-10-10-1200-1.1
50
10
10
1200
2900
56
CAK-50
4
JYWQ50-15-15-1200-2.2
50
15
15
1200
2900
51
CAK-50
5
JYWQ50-25-10-1200-2.2
50
25
10
1200
2900
65
CAK-50
6
JYWQ50-15-20-1200-2.2
50
15
20
1200
2900
56
CAK-50
7
JYWQ50-20-15-1200-2.2
50
20
15
1200
2900
56
CAK-50
8
JYWQ50-42-9-1200-3
50
42
9
1200
2900
56
CAK-50
9
JYWQ50-17-25-1200-3
50
17
25
1200
2900
56
CAK-50
10
JYWQ50-25-22-1200-4
50
25
22
1200
2900
62
CAK-50
11
JYWQ50-40-15-1400-4
50
40
15
1400
2900
70
CAK-50
12
JYWQ50-25-32-1600-5.5
50
25
32
1600
2900
52
CAK-50
13
JYWQ50-40-30-1600-7.5
50
40
30
1600
2900
68
CAK-50
14
JYWQ65-25-15-1400-3
65
25
150
1400
2900
65
CAK-65
15
JYWQ65-37-13-1400-3
65
37
13
1400
2900
62
CAK-65
16
JYWQ65-25-28-1400-4
65
25
28
1400
2900
60
CAK-65
17
JYWQ80-40-7-1600-2.2
80
40
7
1600
2900
54
CAK-80
18
JYWQ80-29-8-1600-2.2
80
29
8
1600
2900
54
CAK-80
19
JYWQ80-43-13-1600-4
80
43
13
1600
2900
63
CAK-80
20
JYWQ80-50-10-1600-3
80
50
10
1600
1450
76
CAK-80
21
JYWQ80-40-15-1600-4
80
40
15
1600
2900
70
CAK-80
22
JYWQ80-60-13-1600-4
80
60
13
1600
2900
70
CAK-80
23
JYWQ80-35-25-1600-5.5
80
35
25
1600
2900
64
CAK-80
24
JYWQ80-50-25-1600-7.5
80
50
25
1600
2900
70
CAK-80
25
JYWQ80-50-30-1600-7.5
80
50
30
1600
2900
70
CAK-80
26
JYWQ100-80-9-2000-4
100
80
9
2000
1450
62
CAK-100
27
JYWQ100-110-10-2000-5.5
100
110
10
2000
1450
71
CAK-100
28
JYWQ100-70-15-2000-5.5
100
70
15
2000
1450
71
CAK-100
29
JYWQ100-100-15-2000-7.5
100
100
15
2000
1450
73
CAK-100
30
JYWQ100-80-20-2000-7.5
100
70
20
2000
2900
71
CAK-100
31
JYWQ100-50-35-2000-11
100
100
35
2000
2900
68
CAK-100
32
JYWQ100-70-22-2000-7.5
100
80
22
2000
2900
70
CAK-100
33
JYWQ100-100-22-2000-15
100
150
22
2000
1450
61
CAK-100
34
JYWQ100-80-30-2000-15
100
210
30
2000
1450
67
CAK-100
35
JYWQ150-150-10-2000-7.5
150
250
10
2000
1450
75
CAK-150
36
JYWQ150-210-7-2500-7.5
150
150
7
2500
1450
78
CAK-150
37
JYWQ150-250-6-2500-7.5
150
200
6
2500
1450
79
CAK-150
38
JYWQ150-150-15-2500-11
150
65
15
2500
1450
79
CAK-150
39
JYWQ150-200-10-2500-15
150
180
10
2500
1450
73
CAK-150
40
JYWQ150-65-40-3200-18.5
150
150
40
3200
1450
58
CAK-150
41
JYWQ150-180-22-2600-18.5
150
110
22
2600
1450
75
CAK-150
42
JYWQ150-150-26-2600-18.5
150
300
26
2600
1450
72
CAK-150
43
JYWQ150-110-30-2600-18.5
150
130
30
2600
1450
72
CAK-150
44
JYWQ150-300-15-2600-22
150
100
15
2600
1450
76
CAK-150
45
JYWQ150-130-30-2600-22
150
300
30
2600
1450
70
CAK-150
46
JYWQ150-100-40-3000-30
150
250
40
3000
1450
64
CAK-150
47
JYWQ200-300-7-3000-11
200
300
7
3000
1450
75
CAK-200
48
JYWQ200-250-11-3000-15
200
250
11
3000
1450
72
CAK-200
49
JYWQ200-300-10-3000-15
200
300
10
3000
1450
75
CAK-200
50
JYWQ200-250-15-3000-18.5
200
250
15
3000
1450
72
CAK-200
51
JYWQ200-400-10-3000-22
200
400
10
3000
1450
75
CAK-200
52
JYWQ200-200-20-3000-22
200
200
20
3000
1450
73
CAK-200
53
JYWQ200-250-22-3000-30
200
250
22
3000
1450
73
CAK-200
54
JYWQ250-600-7-3000-22
250
600
7
3000
1450
78
CAK-250
55
JYWQ250-600-9-3000-30
250
600
9
3000
1450
78
CAK-250

 

 

 

使用注意事项
(1)运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻,低不得少于50兆欧。
(2)检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。
(3)电压超过额定电压的±10%时,不得启动电泵。
(4)以保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地,以防发生触电事故。
(5)电泵潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净, 置于干燥处,并注意防冻。
(6)禁止将电缆作为安装起吊绳使用。
(7)检查转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向旋转。
(8)室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施,湿手或赤足时禁止触及开关,防止触电。
(9)移动电泵时,必须切断电源,电泵在运行时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。
(10)严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检查原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。
(11)泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检查,排除故障。(指末配全自动保护柜的情况)。
(12)电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查油室密封状况,如油室中的油呈乳状或有水沉淀,应及时更换10~20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵,更应经常检修。
(13)用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程,以达到使用效果,泵铭牌或说明书上所示参数为该使用工况点,用户可选在(0.7~1.2)倍流量内使用,禁止超流量使用,否则流量过大,扬程过低容易使电机过载。

 

 

 

故障分析及其排除方法

故障现象

原因分析

排除方法

  不能启动与运转
  电压太低
  调节电压或电压正常时工作
  叶轮被杂物卡住
  清除杂物
  螺帽或平键损坏致使叶轮打滑
  更换损坏零件
  超负荷
  转子部件卡滞或过流部件被异物卡住
  重新装配、清除异物
  轴承损坏、轴变形
  更换轴承、校正轴
  流量不足
  吸入口或输出管被阻
  清除杂物,保证畅通
  电机转速低于额定转速
  提高转速
  叶轮打坏
  更换叶轮
  扬程过高
  降低扬程
  旋向相反
  改换转向
  介质太稠或供应量不畅通
  冲稀介质,增大供应量
  噪声与振动
  叶轮与泵体有磨擦
  检查泵的装配并进行调整
  轴承损坏或少油
  更换轴承或加油
  螺帽松动
  更换螺帽
  泵体中有杂物
  清除杂物
  吸入口有空气渗入
  控制低水位

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