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HKG型高温化工离心泵
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经销商上海上诚泵阀制造有限公司是一家集研发、制造、销售及服务于一体的泵阀企业。主导水泵产品有耐腐蚀泵、排污泵、隔膜泵、螺杆泵、磁力泵、离心泵、自吸泵、蝶阀等。公司自创办以来,一直专注于产品创新与开发,为了提高产品的档次,完善产品的售后服务,我们时刻与客户保持紧密的关系。我们本着诚信经营的原则,积极进取,勇于开拓,经过多年的努力拼搏,使上诚的产品深受石油、化工、电力、造纸、环保、冶金、煤矿、食品、制药、给排水工程用户的*好评。
产品概述
IHK(G)系列化工泵(淀粉泵、高温料浆泵)型为单级单吸悬臂式离心泵系列,是我公司吸收技术,在IH泵的基础上升级创新而成的标准化工泵,根据国际标准ISO2858进行设计的并按国际标准ISO5199/DIS制造的,是IH型化工离心泵的派生产品,零部件尺寸已实现标准化的节能高效产品,很受客户好评。
产品特点
此泵特点尤为突出,6套密封形式结构,3种轴承箱冷却方式,2种叶轮形式,可靠性强,互换性好。流量 3.4~460m3/h扬程:H=3.6~132m,转速1450-2900r/min
产品用途
主要用于石油、化工、合成纤维、化肥、电站、冶金、食品及医药等工业部门输送清洁或含有颗粒的液体、低温或高温的液体、中性或有腐蚀性的液体,输送介质的温度一般为-45℃~200℃。高温型、料浆型介质温度-60℃~+360℃输送高温常温带颗粒的腐蚀性的液体,也可输送类似于水的腐蚀性液体。适用于化工、石油、冶金、制药、酿酒、发电、食品、环保等及工况恶劣的环境。
型号 | 进口← | 出口→ | 流量 | 扬程 | 配用电机 | 叶轮直径mm | |||
泵进口-出口-叶轮(mm)(mm)(mm) | mm | mm | (m3/h) | (m) | 转速r/min | 功率P | |||
HKG50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 20 | ?2900 | 2.2 | 125 | ||
HKG50-32-125 | 50 | 32 | 6.3 | 5 | 1450 | 0.55 | 125 | ||
HKG50-32-160 | 50 | 32 | 12.5 | 32 | ?2900 | 3 | 160 | ||
HKG50-32-160 | 50 | 32 | 6.3 | 8 | 1450 | 0.55 | 160 | ||
HKG50-32-200 | 50 | 32 | 12.5 | 50 | 2900 | 5.5 | 200 | ||
HKG50-32-200 | 50 | 32 | 6.3 | 12.5 | 1450 | 0.75 | 200 | ||
HKG50-32-250 | 50 | 32 | 12.5 | 80 | 2900 | 11 | 250 | ||
HKG50-32-250 | 50 | 32 | 6.3 | 20 | 1450 | 1.5 | 250 | ||
HKG65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 20 | 2900 | 3 | 125 | ||
HKG65-50-125 | 65 | 50 | 12.5 | 5 | 1450 | 0.55 | 125 | ||
HKG65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 160 | ||
HKG65-50-160 | 65 | 50 | 12.5 | 8 | 1450 | 0.75 | 160 | ||
HKG65-40-200 | 65 | 40 | 25 | 50 | 2900 | 11 | 200 | ||
HKG65-40-200 | 65 | 40 | 12.5 | 12.5 | 1450 | 1.1 | 200 | ||
HKG65-40-250 | 65 | 40 | 25 | 80 | 2900 | 15 | 250 | ||
HKG65-40-250 | 65 | 40 | 12.5 | 20 | 1450 | 2.2 | 250 | ||
HKG65-40-315 | 65 | 40 | 25 | 125 | 2900 | 30 | 315 | ||
HKG65-40-315 | 65 | 40 | 12.5 | 32 | 1450 | 4 | 315 | ||
HKG80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 2900 | 5.5 | 125 | ||
HKG80-65-125 | 80 | 65 | 25 | 5 | 1450 | 0.75 | 125 | ||
HKG80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 2900 | 7.5 | 160 | ||
HKG80-65-160 | 80 | 65 | 25 | 8 | 1450 | 1.1 | 160 | ||
HKG80-50-200 | 80 | 50 | 50 | 50 | 2900 | 15 | 200 | ||
HKG80-50-200 | 80 | 50 | 25 | 12.5 | 1450 | 2.2 | 200 | ||
HKG80-50-250 | 80 | 50 | 50 | 80 | 2900 | 30 | 250 | ||
HKG80-50-250 | 80 | 50 | 25 | 20 | 1450 | 4 | 250 | ||
HKG80-50-315 | 80 | 50 | 50 | 125 | 2900 | 45 | 315 | ||
HKG80-50-315 | 80 | 50 | 25 | 32 | 1450 | 5.5 | 315 | ||
HKG100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 20 | 2900 | 11 | 125 | ||
HKG100-80-125 | 100 | 80 | 50 | 5 | 1450 | 1.5 | 125 | ||
HKG100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 32 | 2900 | 15 | 160 | ||
HKG100-80-160 | 100 | 80 | 50 | 8 | 1450 | 2.2 | 160 | ||
HKG100-65-200 | 100 | 65 | 100 | 50 | 2900 | 30 | 200 | ||
HKG100-65-200 | 100 | 65 | 50 | 12.5 | 1450 | 4 | 200 | ||
HKG100-65-250 | 100 | 65 | 100 | 80 | 2900 | 45 | 250 | ||
HKG100-65-250 | 100 | 65 | 50 | 20 | 1450 | 5.5 | 250 | ||
HKG100-65-315 | 100 | 65 | 100 | 125 | 2900 | 75 | 315 | ||
HKG100-65-315 | 100 | 65 | 50 | 32 | 1450 | 11 | 315 | ||
HKG125-100-200 | 125 | 100 | 200 | 50 | 2900 | 45 | 200 | ||
HKG125-100-200 | 125 | 100 | 100 | 12.5 | 1450 | 7.5 | 200 | ||
HKG125-100-250 | 125 | 100 | 200 | 80 | 2900 | 75 | 250 | ||
HKG125-100-250 | 125 | 100 | 100 | 20 | 1450 | 11 | 250 | ||
HKG125-100-315 | 125 | 100 | 200 | 125 | 2900 | 110 | 315 | ||
HKG125-100-315 | 125 | 100 | 100 | 32 | 1450 | 18.5 | 315 | ||
HKG125-100-400 | 125 | 100 | 100 | 50 | 1450 | 30 | 400 | ||
HKG150-125-250 | 150 | 125 | 200 | 20 | 1450 | 18.5 | 250 | ||
HKG150-125-315 | 150 | 125 | 200 | 32 | 1450 | 30 | 315 | ||
HKG150-125-400 | 150 | 125 | 200 | 50 | 1450 | 55 | 400 | ||
HKG200-150-250 | 200 | 150 | 400 | 20 | 1450 | 37 | 250 | ||
HKG200-150-315 | 200 | 150 | 400 | 32 | 1450 | 55 | 315 | ||
HKG200-150-400 | 200 | 150 | 400 | 50 | 1450 | 90 | 400 | ||
HKG250-200-315 | 250 | 200 | 550 | 32 | 1450 | 75 | 315 | ||
HKG250-200-450 | 250 | 200 | 600 | 60 | 1450 | 160 | 450 |
水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)
介质 | 浓度 (%) | 聚丙烯 | 浓度 (%) | A B C | ||
25°C | 50°C | 20°C | 60°C | |||
硫酸 | 60 | √ | <30 | √ | Χ | |
硝酸 | 25 | √ | 20 | √ | Ο | |
盐酸 | <36 | √ | <38 | √ | √ | |
氢氟酸 | 35 | √ | 40 | √ | Χ | |
醋酸 | <80 | √ | <20 | √ | Ο | |
氢氧化钠 | 100 | √ | √ | √ | ||
重鉻酸钾 | 25 | √ | √ | √ | ||
臭水 | Χ | Ο | Χ | |||
乙醇 | √ | <50 | √ | √ | ||
丙酮 | √ | 10 | Ο | |||
四氯乙烷 | Ο | Ο | Χ | |||
氟利昂22 | √ | Ο | Ο | |||
漂白液 | CL13% | √ | CL12.5% | Ο | Ο | |
电镀液 | √ | Ο | Χ | |||
照相液 | √ | √ | √ |
介质 | 浓度 (%) | 不锈钢 | 浓度 (%) | 陶瓷 | ||
25°C | 50°C | 25°C | 50°C | |||
硫酸 | <5 | √ | Χ | △ | △ | |
硝酸 | 70 | △ | √ | △ | △ | |
盐酸 | Χ | △ | △ | |||
氢氟酸 | Χ | 0~100 | Χ | |||
醋酸 | <20 | √ | √ | △ | △ | |
氢氧化钠 | 70 | √ | √ | Ο | Χ | |
重鉻酸钾 | 40~60 | △ | △ | 10~20 | △ | △ |
臭水 | Ο | △ | △ | |||
乙醇 | △ | √ | △ | △ | ||
丙酮 | △ | △ | △ | |||
四氯乙烷 | 50 | △ | △ | △ | △ | |
氟利昂22 | △ | △ | △ | |||
漂白液 | CL12% | Χ | △ | △ | ||
电镀液 | △ | △ | ||||
照相液 | △ | △ | △ |
注:△为优良;√为良好;Ο为可用,但有明显腐蚀;Χ腐蚀严重,不适用。
PVDF的物理机械性能
性能 | 单位 | 按照 |
密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 |
比度 | cm3/g | 0.56-0.75 |
熔点范围 | 0c | 155-170 |
折光率 | n25D | 1.42 |
成型收缩率 | % | 2-3 |
拉伸强发(屈服) | Mpa | 28-41 |
拉伸强发(断裂) | Mpa | 31-52 |
伸长率(断裂) | % | 100-400 |
冲击强度(无缺口) | KJ/m | 107-214 |
压缩强度 | Mpa | 55-69 |
硬度(邵氏D) | 70-80 | |
耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 |
极限氧指数(l0 I) | % | 44 |
燃烧速率 | V-D | |
电阻率 | u194 | 1.0x10 15 |
介电常用数 | 10 31 CYCles | 9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能
化学介质 | 浓度 (%) | 使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (%) | 使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (%) | 使用温度℃ |
盐酸 | 36 | 135 | 氢氧化氢 | <10 | 85 | 乙醇 | 135 | |
硫酸 | <60 | 120 | 氢氧化氢 | 50 | 50 | 50 | ||
硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化铵 | 110 | 甲醛 | 37 | 50 | |
硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化钙 | 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 | |
硝酸 | <50 | 50 | 碳酸纳 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 |
磷酸 | <85 | 135 | 水溶液 | 120 | 苯 | 75 | ||
磷酸 | 85 | 110 | 氨水 | 110 | 苯胺 | 50 | ||
醋酸 | 10 | 110 | 盐水 | 135 | 甲苯 | 85 | ||
醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氢钠 | 水溶液 | 120 | 50 | ||
醋酸 | 100 | 50 | 磷酸钙 | 水溶液 | 135 | 氯苯 | 135 | |
三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化钙 | 水溶液 | 135 | 萘 | 95 | |
三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化钾 | 水溶液 | 135 | 氯甲烷 | 135 | |
草酸 | 50 | 氧化铵 | 水溶液 | 135 | 50 | |||
苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化铁 | 水溶液 | 135 | 135 | ||
氢氟酸 | 40-100 | 95 | 水溶液 | 135 | 氯乙烷 | 135 | ||
氢氟酸 | 40 | 120 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 | 135 | |
氢溴酸 | 50 | 130 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 | 65 | |
过氧酸 | 10 | 95 | 硝酸钠 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 | 120 | |
过氧酸 | 70 | 50 | 磷酸铵 | 水溶液 | 135 | 氯乙烯 | 95 | |
次氯酸纳 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 | 135 | |
100 | 二氧化碳 | 80 | 二氯乙烯 | 110 | ||||
铬酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 | 75 | 天然气 | 135 | ||
铬酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 | 65 | 燃料油 | 135 | ||
高猛酸钾 | 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蜡油 | 120 | ||
过氧化氢 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 | |||
过氧化钠 | 95 | 碘 | 元素 | 65 |
氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)
温度,℃ | ||||||||
介质 | 浓度% | 25 | 200 | 介质 | 浓度% | 温度,200 ℃ | ||
硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 | √ | √ | √ | |
发烟硫酸 | √ | √ | 醋酸(乙酸) | 0-冰 | √ | √ | √ | |
硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 | √ | √ | √ | |
发烟硫酸 | √ | √ | 丙酸 | √ | √ | |||
盐酸 | √ | √ | 丙烯酸 | √ | ||||
磷酸 | √ | √ | 丙烯酸酐 | √ | √ | √(沸点) | ||
氢氟酸 | √ | √ | 甲基丙烯酸 | √ | √ | √(沸点) | ||
氢溴酸 | √ | √ | 丁酸 | √ | √ | √ | ||
√ | √ | 辛酸 | √ | √ | √ | |||
√ | √ | 月桂酸 | √ | √ | √ | |||
亚硝酸 | √ | √ | 软脂酸 | √ | √ | √ | ||
亚硝酸 | √ | √ | 硬脂酸 | √ | √ | √ | ||
氯酸 | √ | √ | 油酸 | √ | √ | √ | ||
次氯酸 | √ | √ | √ | √ | √ | |||
高氯酸 | √ | √ | 松香酸 | √ | √ | √ | ||
四磷酸 | √ | √ | 脂肪酸 | √ | √ | |||
碳酸 | √ | √ | 氯醋酸 | √ | √ | √ | ||
铬酸 | √ | √ | 乳酸 | √ | √ | √ | ||
硅酸 | √ | √ | 草酸(乙二酸) | √ | √ | √ | ||
硼酸 | √ | √ | 富马酸 | √ | √ | √ | ||
√ | √ | 柠檬酸 | √ | √ | √ | |||
硒酸 | √ | √ | √ | √ | √ | |||
氟硅酸 | √ | √ | ||||||
氟硼酸 | √ | √ | ||||||
√ | √ | |||||||
王水 | √ | √ | ||||||
混酸 | √ | √ |
介质 | 浓度% | 温度,200 ℃ |
氢氧化钠 | √ | |
氢氧化钾 | √ | |
氢氧化铵 | √ | |
√ | ||
氢氧化钙 | √ | |
√ | ||
氢氧化钡 | √ | |
氢氧化铁 | √ | |
氢氧化亚铁 | √ | |
镍盐 | √ | |
硫酸镍 | √ | |
硝酸镍 | √ | |
氯化镍 | √ | |
锌盐 | √ | |
硫酸锌 | √ | |
硝酸锌 | √ | |
氯化锌 | √ |