GK(H)型卧式刮刀卸料离心机(GMP对应)

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GK(H)型卧式刮刀卸料离心机(GMP对应)

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离心机、脱水机
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详细信息

日本三菱化工株式会社MITSUBISHI KAKOKI KAISHA,LTD 生产M
KK系列固液分离设备离心机 远心分离机,GMP对应离心机
 
 
 
 
 
 
设备概述:

GK(H)型卧式刮刀卸料离心机是在恒速下操作的间歇式离心机。进料、分离、洗涤、卸料等工序均可在全速下按程序自动循环操作。该离心机处理的滤饼较干,可处理物料的固相颗粒范围大(≥0.01mm)。



 


 
 

工作原理:

当机器工作时,进料阀自动开启,悬浮液沿进料管进入全速运转的转鼓内,在离心力作用下,悬浮液中大部分液体经滤网、衬网及鼓壁上的小孔被甩出,经机壳的切向排液口流向排液阀。进料阀开启时,排液阀的母液排液阀门同时打开,母液沿母液管路排出。固体则留在转鼓内,加料阀开启到一定的时间后自动关闭,停止进料,物料在转鼓内进一步甩干。物料甩干到一定时间后,洗水阀自动开启,洗水经冲洗管喷淋在固体物料上,此时排液阀的母液排液阀关闭,而水洗排液阀打开,甩出的洗液沿另一管路排走。洗涤一定时间后,水洗阀自动关闭,但是洗涤液出口阀仍然打开,此时转鼓继续在全速运转下,液体不断被甩出,沿洗涤液出口阀排走。
运转一定时间后,物料被充分甩干,此时装有宽刮刀的刀架自动旋转上升,固体物料被刮下掉进倾斜的卸料斗,沿卸料斗斜面滑下,排出机外,刮刀上升到离滤网一定的距离时,刮刀装置上的连杆碰及行程开关,刮刀停止上升,并随即反向退回原来位置,进入下一个周期。

性能特点:


与物料接触部分,采用不锈钢或不锈钢衬里,耐腐蚀。
采用旋转刮刀,密封性好。
用电气-液压控制,自动化水平高。
门盖用摇臂式装置,起闭轻便,易于检修。
采用弹性基础,起吸振作用。

典型用途:

广泛用于化工、制药、轻工、食品等工业部门,如、聚氯乙烯,聚苯乙烯,"六六六"、染料、碳铵、滴百虫,蒽、聚甲醛、聚乙烯、硫酸钠、烧碱、盐、淀粉、化肥、铝钒、硼酸、合成橡胶等生产。

技术参数:


项 目 \ 型 号
GK800-N
GK1250-N
GKH800-N(虹吸)
GKH1250-N(虹吸)
转鼓直径 mm
800
1250
800
1250
转鼓转速 r/min
1400
1200
1600
1200
分离因数
900
1000
1145
1000
工作容积 L
95
225
100
355
电机功率 kW
30
55
45
75
长×宽×高 mm
2240×1400×1744
2097×1805×1855
1965×2000×1510
2260×1785×1785
机器质量 Kg
3470
4800
4500
6720
卧式离心机特点
卧式刮刀离心机符合GMP要求,特别适合制药工业,具有以下特点:
◆ 前部打开后可以观察到整个工艺室,包括滤篮的后壁,便于检查和维护
◆ CIP(在位清洗)系统,结构设计可以保证有效地清洗工艺室的每个位置,包括侧壁和后部。尤其适合处理多种产品,以避免不同物料的交叉污染
◆ 可采用穿墙设计,使前部(工艺区)与后部隔离开 ◆ 直接安装在减震垫上,因而不需要笨重的碳钢或混凝土基础,可吸收96%致97%的不平衡载荷  
◆ 与制品接触的表面镜面抛光
◆ 变频电动驱动,因而没有液压油污染工艺室的可能 ◆ 在滤篮外侧具有有效的氮气反吹装置,可地清洗残余滤饼
◆ 设计的刮刀系统可以回收固体出料
◆ 卫生型设计的密封圈,可以得到清洁
◆ 滤布可以简便快速的更换或安装
◆ 具有气密保护功能,的密封保证在处理有害液体时的安全性  工作原理
◆ 进料:进料管位于前盖中心处,滤篮内部具有探测器,监控装料量,该系统使滤篮装料达到效率
◆ 洗涤:由进料管加入清洗溶媒,以预置时间及清洗溶媒量决定洗涤的终点
◆ 离心分离:旋转速度高,分离因数大,大大缩短干燥时间,很易达到低的固体含 湿量
◆ 出料:滤饼由刮刀刮下,然后通过卸料槽从离心机中出料
◆ 整个过程物料均处于密闭条件下,不与周围环境接触
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