scr脱硝技术是世界上应用最多、有成效的一种烟气脱硝技术，其核心为催化剂。目前电力行业应用的催化剂温度窗口一般在320～420℃之间，当运行温度较低时，nh3会与烟气中的so3发生副反应生成硫酸氢铵，硫酸氢铵呈酸性，腐蚀性强，还会粘附在催化剂表面，甚至堵塞催化剂的微孔结构，造成催化剂脱硝效率降低；硫酸氢铵还会吸附烟气中呈碱性的飞灰，形成浆糊状物质，进一步堵塞催化剂，进一步造成脱硝效率降低。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种可在线热解析的低温scr反应器，所述低温scr反应器包括：竖置主管，外接于主管顶端的烟气输入管，外接于主管底端的烟气输出管，以及设于主管内部的至少一层平置催化剂层；

单层催化剂层包括催化剂模块阵列，各催化剂模块阵列分别包括多排催化剂模块组，各排催化剂模块组分别包括多个依次排列的催化剂模块，且该多排催化剂模块组并排设置；

各排催化剂模块组分别配有在线热解析装置；各在线热解析装置分别包括：位于对应催化剂模块组上方、且可与该催化剂模块组中各个催化剂模块依次配合的加热罩，驱动该加热罩与该催化剂模块组中各个催化剂模块依次对位的对位驱动装置，以及向该加热罩供应热解析用热气的热气供应装置。

优选的，所述主管内部由上至下依次设置多层平置催化剂层。

优选的，所述主管为方管，催化剂模块和在线热解析装置沿方管横截面的宽边均布。可根据方管横截面长边的长度来确定在线热解析装置为单侧或者双侧布置。

优选的，所述烟气输入管设有nox浓度检测装置，该nox浓度检测装置用于检测进入主管的烟气nox浓度；各催化剂模块的正下方分别一一对应地设置有第二nox浓度检测装置（如取样管），各第二nox浓度检测装置分别用于检测对应催化剂模块处的nox浓度。

优选的，当催化剂模块组中某个催化剂模块被对应的第二nox浓度检测装置检测出nox浓度超标，触发与该催化剂模块组相对应的对位驱动装置工作，对位驱动装置驱动对应的加热罩与该催化剂模块对位，且加热罩对该催化剂模块供应热气以进行在线热解析。

优选的，所述对位驱动装置包括：与对应加热罩连接、且驱动该加热罩沿对应催化剂模块组延伸方向平移的伸缩杆；

所述热气供应装置包括：与对应加热罩的内腔连通、且在伸缩杆内部通行的热气供应通道。

优选的，所述伸缩杆由电机直接或间接驱动，电机由热解析指令控制工作，电机按照热解析指令驱动伸缩杆伸出，将加热罩推送至热解析指令预定的催化剂模块处，加热罩与催化剂模块对位后开始喷热气，对催化剂进行热解析。

优选的，所述主管还设有：用于收纳加热罩的容置腔。

优选的，所述主管内部还设有导流整流器，导流整流器位于最上层催化剂层的上方，以保证烟气流动的均匀性。

优选的，在线热解析装置的热源（热气）可以根据厂情况选择，如可以为天然气、焦炉煤气等气体燃烧产生。

优选的，所述加热罩与对应催化剂模块组的垂直间距为20mm。

优选的，所述热气的温度为300～400℃。

优选的，所述在线热解析的时间为8～12h。

本发明的优点和有益效果在于：提供一种低温scr反应器，其能对催化剂模块进行在线热解析处理。

当催化剂模块组中的某个催化剂模块需要进行在线热解析处理时，控制与该催化剂模块组相对应的对位驱动装置工作，该对位驱动装置驱动对应的加热罩与该催化剂模块对位，且加热罩对该催化剂模块供应热气，对该催化剂表面的硫酸氢氨进行在线热解析。

容置腔用于收纳加热罩，常态时（不需要进行热解析时）加热罩可置于容置腔中，不会对烟气流通产生影响，也可减少催化剂使用量。

导流整流器可保证烟气流动的均匀性。

加热罩向催化剂模块吹送热气，热气源具有一定的压力，可以将附着在催化剂表面的灰吹掉，即对催化剂模块起到清灰的作用。

本发明还具有如下特点：

1）现有的低温分仓式脱硝反应器常设置两个独立的反应仓，一个仓进行烟气脱硝，另一个仓进行催化剂热解析，两个仓轮替工作，这就增加占地面积、投资成本和催化剂使用量。本发明的低温scr反应器无需设置多个独立反应仓，可进行在线热解析处理，采用本发明的低温scr反应器即可保证烟气脱硝不间断运行，无需增加备用反应仓和备用催化剂，减少催化剂使用量，降低投资成本。

2）本发明的在线热解析装置不需要一直运行，可以针对单个催化剂模块进行独立热解析处理，可有效降低能耗。

3）本发明对催化剂模块进行在线热解析，可以延长催化剂的使用寿命。