CTS-08PC 多通道超声探伤机

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CTS-08PC 多通道超声探伤机

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超声无损检测设备
广东汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司创建于1957年,专业从事无损检测设备及换能器的研发、制造和销售。秉承“自主创新、不断超越”的理念,凭借强大自主研发实力和60年技术积淀,产品不断更新换代,推出业界相控阵全聚焦实时3D超声成像系统和自主研发制造的双轨式钢轨超声探伤车,为无损检测工作者提供了更为直观、更高效率及高伤损发现能力的高科技产品,公司的技术水平和行业地位也进一步提升和稳固。走过半个多世纪的“汕头超声”将不忘初心,致敬过去,拥抱未来,不断超越,秉承匠心精神,把“汕头超声”打造成百年名店!期待和您共谋发展与合作,共同分享成功、见证成长!

详细信息

CTS-08PC多通道超声探伤机是一套8通道的超声检测系统,也可以说是CTS-8006的升级替代产品,配合不同的机械传动装置,可实现对钢管、钢板、机械零件等的自动化超声探伤。该系统能将自动探伤整个过程的探伤情况、测厚记录(包括工件位置等)以连续流线记录图的形式记录下来,使用户能更方便的看到整个工件的缺陷分布图和厚度变化情况,并根据报警情况自动判断探伤结果,减轻探伤工的劳动强度,同时能通过手工或自动的方式储存记录,作为以后的验收依据,并能进行检索和打印输出;另外能根据探伤结果自动进行汇总统计,形成统计报告,方便以后的数据管理。

  • 满足《GB/T 5777-2008 无缝钢管超声波探伤检验方法》的探伤要求。
  • 各通道可根据需要调整为内外伤的探测或者壁厚的测量。
  • 各通道都可独立调节增益、范围、移位、闸门等常用探伤参数。也可按通道进行归一化设置,以节约操作时间。
  • 利用两个接近开关的状态组合自动判断探伤的开始与结束,并利用两个接近开关间的距离自动校准编码器的测量距离。
  • 检测过程如有发现缺陷,则报警器立即进行报警输出,同时可以进行回退确认,设定管头管尾不报警。
  • 8个通道的A扫图和通道记录图、综合记录图、测厚图同时显示,探伤结果直观清晰。
  • 探伤记录和统计报告自动生成。
  • 探伤记录能进行回放及打印输出。
通道数 8通道
激励方式 方波激励,-300V可调,宽度可调,步进10ns,边沿≤12ns
重复频率 每通道2KHz
阻尼 400/80Ω
增益范围 0.0 - 110.0dB,步进0.1dB、1.0dB、2.0dB、6.0dB,或直接输入增益值
采样率 100MHz
检波 全波,正半波,负半波,射频
工作方式 单收发,可通过选件扩展为一发一收
检测范围 纵波:钢2~10,000mm
抑制 1~90%
水平线性误差 ≤0.4%
垂直线性误差 ≤4%
动态范围 ≥30dB (配用2.5P20探头)
灵敏度余量 ≥56dB(配用2.5P20探头发现距探测面200mm的Φ2平 底孔)
分辨力 ≥30dB
闸门 1个界面波跟踪闸门G, 2个探伤闸门A/B
系统工作温度 -10~50℃
测厚精度 0.01mm
周向灵敏度差 ≤4dB
信噪比 纵横向各通道L2级别的人工伤上反映的信号和噪声幅度的差值≥10dB
漏误报率 ≤1%
管端探伤盲区 ≤20mm
系统稳定性 2h≤2dB

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