定制型工业烘箱
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DR-H205-E2 定制型工业烘箱

型号
DR-H205-E2
参数
材质:不锈钢 功率:2000W 加工定制:是 类型:鼓风 适用范围:电子、汽车、塑料、五金、化验、模具等 温度范围:RT+10~250℃ 重量:300kg 湿度波动度:±1℃
广东德瑞检测设备有限公司

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生产厂家

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恒温恒湿试验箱,冷热冲击试验箱,快速温变试验箱,氙灯老化试验箱,恒温恒湿试验房,淋雨试验箱,高速老化试验箱

德瑞检测源自中国台湾,成立于2005年,总部设于中国台湾省高雄市,专注于可靠性检测设备行业;2021年因集团战略布局诞生广东德瑞检测设备有限公司。

德瑞检测设备是一家集研发、设计、生产、销售于一体的模拟环境测试设备的高科技生产企业,大陆新总部及研发基地设立于制造之城广东省东莞市。

公司自成立以来,始终坚持以质量求生存、以诚信求发展、以管理求效益的经营理念,不断引进国内外技术、积累丰富的经验,所有产品的主要部件均采用欧、美、日及中国台湾等国家和地区的进口元器件,确保产品的品质与性能,优化产品设计,走绿色、低碳、环保的可持续发展道路,为实现企业自身的转型与升级而努力前进。

公司产品系列包括:恒温恒湿系列、步入式恒温恒湿房系列、冷热冲击系列、快速温变系列、高低温交变系列、老化房系列、高空低气压系列、氙灯耐气候系列、UV紫外线老化系列、砂尘试验系列、IP淋雨系列、盐雾试验系列、三综合试验箱系列、电池检测系列等等;软件开发、计量检测及维修咨询整包服务。产品广泛用于:科研单位、质检机构、大专院校、电子电器、新能源电池、汽车船舶、LED照明、电线电缆、航空航天、五金配件、橡胶塑料、金属、包装、建材等行业和领域;成为材料开发、特性试验、教学研究、品质管制、进料检验的得力助手。

生产的检测设备符合:GBGJBISOIEC、ASTMEN、JISTAPPI、ISTA、DINBS、CE、UL、BS、GMP、FDA等标准。



详细信息

定制型工业烘箱

不锈钢内胆鼓风干燥箱适合干燥的物料类型非常广泛,主要包括但不限于以下几种:

  1. 玻璃器皿干燥:鼓风烘箱广泛应用于实验室中玻璃器皿的干燥,确保器皿干燥无水分,以便进行后续实验或存储

  2. 实验样本和食品:用于实验样本、食品等物品的干燥,如干燥食品原料、半成品和成品,保持食品的营养和口感

  3. 化学物质:适用于化学物质的热变性、水分排除等,如煤中水分的测定

  4. 生物工程中器皿、器具的干热杀菌:在生物工程领域,鼓风烘箱用于器皿、器具的干热杀菌,确保实验环境的卫生安全

  5. 电子元器件的干燥、老化:鼓风烘箱用于电子元器件的干燥处理,如电路板、芯片等,以去除湿气和进行老化测试

  6. 化工原料:在化工领域,鼓风烘箱用于干燥化工原料、中间体和成品,保证产品质量和稳定性

  7. 医药制造:在药品生产线上,鼓风烘箱用于干燥药品原料、中间体、制剂等,确保药品的安全性和有效性

  8. 铸造行业:在铸造过程中,鼓风烘箱用于干燥模具、砂型等,提高铸造效率和质量

  9. 汽车行业零部件:鼓风烘箱用于汽车零部件的干燥处理,如刹车片、滤清器等,保证汽车零部件的性能和安全性

  10. 农产品干燥:在农业领域,鼓风烘箱被用于农产品的干燥和贮藏,如谷物、果蔬等的干燥处理


定制型工业烘箱的热效率优化是提高生产效率、降低成本和减少能源消耗的关键。通过一系列技术和方法,可以显著提高烘箱的热效率。以下是一些常见的热效率优化技术:

1. 改进加热系统

高效加热元件:

选择高效能的加热元件,如红外加热器、石墨烯加热器等,这些元件具有更高的热转换效率。

使用陶瓷加热器,其热辐射效率高,升温速度快。

分区加热:

将烘箱内部划分为多个加热区域,根据实际需要调整各区域的加热功率,实现局部加热,减少能量浪费。

通过温度传感器和控制器,实现对各区域温度的精确控制,确保温度均匀分布。

2. 优化空气循环系统

高效风机:

选择高效能的风机,确保空气循环系统的效率。高效风机可以提供更强的气流,加快热交换速度。

采用变频控制技术,根据实际需要调节风机转速,节省能耗。

优化风道设计:

设计合理的风道,确保空气在烘箱内部均匀流动,避免死角和涡流,提高热传递效率。

采用导流板和风嘴,引导气流均匀分布,减少温度差异。

3. 提高保温性能

优质保温材料:

选用导热系数低、保温性能好的材料,如岩棉、硅酸铝纤维等,减少热量损失。

在烘箱的门、壁板和顶板等部位增加保温层,提高整体保温效果。

密封设计:

优化门封条和密封结构,确保烘箱在高温下仍能保持良好的密封性,减少热量流失。

定期检查和更换密封条,确保密封性能。

4. 智能控制技术

PID控制:

采用PID控制算法,实现对温度的精确控制,减少温度波动,提高热效率。

通过温度传感器实时监测温度变化,自动调整加热功率,保持温度稳定。

数据采集与分析:

配备数据采集系统,实时记录温度、湿度、能耗等参数,通过数据分析优化加热策略。

利用大数据和人工智能技术,预测和优化烘箱的运行状态,提高能效。

5. 余热回收

热交换器:

安装热交换器,将排出的高温废气中的热量回收,用于预热进气或加热其他工艺环节,减少能源浪费。

通过热管或板式热交换器,实现高效的热量传递。

能量回收系统:

设计能量回收系统,将烘箱排出的废热转化为可用的热能或电能,进一步提高能源利用效率。

6. 优化工艺参数

合理设置温度和时间:

根据物料的特性和工艺要求,合理设置烘箱的温度和加热时间,避免过度加热,减少能耗。

通过实验和数据分析,找到优的工艺参数,提高生产效率。

批量处理:

尽量采用批量处理方式,减少烘箱的空闲时间和启动次数,提高设备利用率。

优化物料的摆放和排列,确保热量均匀传递,提高干燥效率。

7. 定期维护和检查

清洁和维护:

定期清洁加热元件、风机和风道,确保设备的正常运行。

检查和更换易损件,如过滤网、密封圈等,确保设备的高效运行。

性能监测:

定期监测烘箱的性能,包括温度均匀性、能耗等指标,及时发现和解决问题。

通过定期校准温度传感器和控制器,确保测量的准确性。

8. 环境控制

通风系统:

优化烘箱的通风系统,确保排出的高温气体得到有效处理,减少对环境的影响。

采用负压设计,防止高温气体外泄,提高安全性。

冷却系统:

安装冷却系统,用于快速降低烘箱的温度,缩短冷却时间,提高生产效率。

通过水冷或风冷方式,实现快速冷却。

通过以上技术措施,可以显著提高定制型工业烘箱的热效率,降低能耗,提高生产效率,同时减少对环境的影响。这些优化措施不仅有助于企业降低成本,还能提升产品的质量和市场竞争力。



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产品参数

材质 不锈钢
功率 2000W
加工定制
类型 鼓风
适用范围 电子、汽车、塑料、五金、化验、模具等
温度范围 RT+10~250℃
重量 300kg
湿度波动度 ±1℃
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