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改性沥青生产设备
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成都市新都永通机械厂始建于1993年，位于新都石板滩工业区，厂区占地48亩，目前已发展成为非标化工设备制造与防腐的综合性企业。永通先后通过ISO9001:2000国际质量管理体系认证，GB/T19001-2008和ISO9001:2008质量管理体系认证，并具有压力容器一、二类制造资质。 经过24年的发展，我们对粉体和液体的给料、反应、搅拌、混合、乳化、研磨、输送等工艺建立了更为系统的技术知识库，并持续推进对新材料成套生产装置及工艺技术的研究和发展。2012年引进衬四氟防腐技术立志打造化工防腐强军。永通制造的化工设备已应用于东汽集团乐山峨半硅、中蓝晨光化工研究院、重庆市科学技术研究院等业内单位的化工项目中，并先后出口南亚(巴基斯坦、缅甸、老挝等国)、中亚(哈萨克斯坦、乌兹别克斯坦等国)、东欧(白俄罗斯、乌克兰)等地区和国家。
详细信息
改性沥青生产设备介绍
改性沥青的改性目的、原理与工艺：
- 改性目的：在基质沥青中加入改性剂、助剂，充分改善沥青的路用性能，包括改善沥青的感温性、高温稳定性、低温抗裂性和抗老化性。
- 改性原理：沥青是由沥青质、胶质、芳烃和饱和烃组成的高分子混合物，沥青质借助胶质分散在芳烃和饱和烃中，形成胶体结构，沥青质含量少时，沥青的粘结性、塑性、流动性较好，但温度稳定性和弹性差，聚合物改性剂类似沥青中的沥青质，它的加入，经与沥青充分融胀，吸附了沥青中的芳烃和胶质，形成新的胶体，这样既保留或增加了原沥青的粘结性、塑性和流动性又改善了沥青的温度稳定性和弹性，从而达到提高沥青路用性能的目的。
- 改性工艺：将改性剂、助剂均匀、精细地分散到基质沥青中，尽可能增加原沥青与改性剂的接触面积，保证充分融胀、发育，既提高了改性剂的利用率又使原沥青性能得到改善。
GLQ- G型固定式改性沥青成套设备生产工艺流程：
1.冷却水进出、2.排空、3.真空缓冲罐、4.改性剂(粉)、5.稳定剂(粉)、6.沥青配料罐、7.热沥青、8.沥青进料泵、9.压力表、10.沥青过滤器、11.换热器、12.添加剂(液)、13.循环泵、14.电接点压力表、15.沥青膨胀罐、16.沥青调节泵、17.三级管线式乳化机、18.沥青出料泵、19.取样阀、20.计算机控制系统、21.成品
GLQ- G型改性沥青成套设备技术参数：
| 成套设备型号 | 生产能力（吨/小时） | 占地面积（长宽高/米） | 装机容量(KW) |
| GLQ-2G | 2 | 8.9 × 3.2 × 4.2 | 99~116.9 |
| GLQ-5G | 5 | 9.8 × 3.4 × 4.5 | 151~165.9 |
| GLQ-10G | 10 | 12 × 4.5 × 4.8 | 199~221.3 |
| GLQ-15G | 15 | 16 × 5.5 × 5.2 | 257~284.8 |
| GLQ-30G | 30 | 20 × 6.5 × 5.5 | 298~388 |
注：1、占地面积未包括沥青原料罐及成品罐位置；2、装机容量未包括锅炉或导热油炉的用电功率。
YLQ- G型移动式改性沥青成套设备生产工艺流程：
1.风机、2.粉料加入罐、3.粉料储存罐、4.全自动粉料计量系统、5.添加剂储罐、6.添加剂加入泵、7.添加剂计量、8.过滤器、9.沥青进料泵、10.沥青加热器、11.沥青计量系统、12.搅拌器、13.配料罐、14.调节泵、15.溶胀罐、16.搅拌器、17.三级管线式乳化机、18.沥青出料泵、20.计算机控制系统
永通为您提供的改性沥青成套生产设备具有以下优点：
- 适用多种改性剂，如：SBS、EVA、PE等；
- 改性剂与沥青的配比可根据用户需要随时设定；
- 每一周期的生产量在生产率内可任意设定；
- 改性沥青质量高，乳化后改性剂粒度小，分布均匀；
- 生产过程全自动控制，生产记录可随时查询；
- 称量系统计量准确，称量误差小于1%；
- 总体设计为大部件组装，便于搬迁和快速组装。
