1、化工磁力泵强制循环电解液的工作方式，保证了电极周围电解液化学组份的稳定，提高食盐的电解氯（消毒1000吨地下水需要0.5—1千克有效氯，消毒1000吨生活污水需要5-7千克有效氯，每产1千克有效氯需要消耗1.6千克食盐，消耗10度电）。

2、纯钛换热系统（电解槽中的阴极和阳极都是DN20纯钛管材）和电解槽温度测控系统，不仅使电解槽始终保持在工作温度，而且冷却水循环使用，不浪费。

3、发生器外壳采用优质PVC外壳耐腐蚀材料制成，设备耐腐蚀，使用寿命长。

4、多元稀贵金属涂层的活性钛基电极，电解效率高、性能稳定、免清洗、耐腐蚀。

5、发生器全密封结构，二氧化氯协同消毒剂（10%的二氧化氯和90%左右的次氯酸）现场制备，负压投加，正常工作时无泄漏，运行安全可靠，一旦供水系统故障不能保证供水压力，负压投加不能持续保证，专用预防漏氯系统自动启动，把漏氯事故扼杀在摇篮中。

6、独te的水封、敞口加盐口，方便加盐，不漏氯，保证操作人员加食盐时，没有消毒剂泄漏，使得操作人员的健康得到保障。

7、借助总进水压力直接投向蓄水池，拒绝向管道投加而降低能耗和故障点。

加氯间总进水管提供每小时不低于7吨的流量（按照每小时625吨生活污水的排放量）、不低于0.3Mpa的压力水（可以用自来水，也可以用消毒接触池的水，作为此压力水，如果选择用消毒接触池的水作为压力水，要保证此水质澄清透明，没有杂质，）。

加氯间的总供水管过Y型过滤器之后分两路：

一路通向软水系统，经过软化的水进敞口溶盐箱溶解食盐制作饱和食盐水，敞口溶盐箱的饱和食盐水进入循环盐箱，通过循环泵将循环盐箱的饱和盐水打入电解槽参与电解反应，电解槽再溢流回到循环溶盐箱（循环盐箱和电解槽形成一个循环回路，循环盐箱有盐槽向循环盐水补充盐，保证饱和食盐水，循环盐箱和电解槽缺水的时候系统从敞口盐箱自动补冲饱和食盐水，这样减少人工向循环盐箱加盐的工作量）；

另一路也分两路，其中一路对接电解槽的冷却降温系统（DN20纯钛钛管）的进水口，冷却系统的出水口的水依然带有一定的压力，对接一只水射器，另一路直接对接7只水射器（每只水射器前后有阀门控制，根据实际排水量选择使用实际的水射器数量），水射器之后合并成一路加药管，加药管（建议不低于DN50）直接伸向消毒接触池（蓄水池）的进水口附近水面之上。

每套设备有一根排氢管伸向室外，高空排放氢气；另外有2根进气管伸向室外，向电解槽和循环盐箱提供空气，平衡箱体内压力。

如果加氯间的总进水管，在Y型过滤器之后的压力低于某个设定值，预防漏氯系统自动启动（专li产品）。（Y型过滤器之后压力降低，可能因为停电，供水系统停运，也可能Y型过滤器杂质影响。）