起订量:
DR-Z205-A10 纸箱耐压抗压试验机
中级会员第1年
生产厂家德瑞检测源自中国台湾,成立于2005年,总部设于中国台湾省高雄市,专注于可靠性检测设备行业;2021年因集团战略布局诞生广东德瑞检测设备有限公司。
德瑞检测设备是一家集研发、设计、生产、销售于一体的模拟环境测试设备的高科技生产企业,大陆新总部及研发基地设立于制造之城广东省东莞市。
公司自成立以来,始终坚持“以质量求生存、以诚信求发展、以管理求效益”的经营理念,不断引进国内外技术、积累丰富的经验,所有产品的主要部件均采用欧、美、日及中国台湾等国家和地区的进口元器件,确保产品的品质与性能,优化产品设计,走绿色、低碳、环保的可持续发展道路,为实现企业自身的转型与升级而努力前进。
公司产品系列包括:恒温恒湿系列、步入式恒温恒湿房系列、冷热冲击系列、快速温变系列、高低温交变系列、老化房系列、高空低气压系列、氙灯耐气候系列、UV紫外线老化系列、砂尘试验系列、IP淋雨系列、盐雾试验系列、三综合试验箱系列、电池检测系列等等;软件开发、计量检测及维修咨询整包服务。产品广泛用于:科研单位、质检机构、大专院校、电子电器、新能源电池、汽车船舶、LED照明、电线电缆、航空航天、五金配件、橡胶塑料、金属、包装、建材等行业和领域;成为材料开发、特性试验、教学研究、品质管制、进料检验的得力助手。
生产的检测设备符合:GB、GJB、ISO、IEC、ASTM、EN、JIS、TAPPI、ISTA、DIN、BS、CE、UL、BS、GMP、FDA等标准。
试品形状:试验样品应为平行六面体运输包装件,这是进行抗压测试的基本要求。
试样重量:试验重量一般在10-300kg之间,具体取决于试验机的承载能力。
夹持压力:根据试验样品上的搬运图示,在相应的表面上能施加400~3000Lb(可调)的压力。
试样尺寸:夹抱板面尺寸通常为1200 × 1200mm(长宽),测试空间尺寸为1200 × 1200 × 1000mm(长宽高)。
试样状态:试样一般按正常运输时的状态置于下压板中间位置,使上压板和试样接触。
初始载荷:先施加220N的初始载荷,使试样与上、下压板接触好,调整记录装置,以此作为记录起点。
加压速度:上压板以(10±3)mm/min的速度均匀移动,加压到出现破裂或达到预定值。
试样处理:试样需经过温湿度调节处理,以模拟实际环境中的变化影响。
试样放置:在进行平面压缩试验时,试样应按正常运输状态放置于下压板中间位置;对棱压缩试验和对角压缩试验时,需要特定的试验机配件以保证试样沿特定方向承受压力。
试样保护:试验过程中,应检查包装有无损坏,确保试样的完整性。
桌式试验机:这种类型的试验机一般用于小型单件纸箱的测试。
立式试验机:适用于大型批量纸箱的测试。
静态试验机:用于测试纸箱在静止状态下的承重能力。
动态试验机:用于测试纸箱在运输过程中的承重能力。
多功能试验机:具备多种测试功能,如静态压力测试、动态压力测试、循环压力测试等,以满足不同测试需求。
微电脑式纸箱抗压试验机:适用于检测纸箱、啤酒箱、彩盒、纸管、纸筒等抗压、定值以及堆码强度的检测仪器。
四柱纸箱抗压试验机:具有较大的测试空间和承载能力,适用于较重或较大的纸箱测试。
双柱纸箱抗压试验机:相对于四柱试验机,双柱试验机结构较为简单,适用于中小尺寸纸箱的测试。
包装行业应用:
纸箱抗压试验机适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验。它被广泛应用于包装材料的生产厂家,如塑料桶(食用油、矿泉水)、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶等容器的抗压试验。
物流行业应用:
在物流行业中,纸箱抗压试验机用于模拟实际运输过程中纸箱可能承受的压力,帮助企业了解纸箱在运输过程中的抗压性能,确保货物运输的安全性和稳定性。
科研机构应用:
科研机构使用纸箱抗压试验机对纸箱的抗压性能进行深入研究和分析,推动纸箱材料的改进和优化。
产品保护效果评估:
纸箱抗压试验机可以模拟实际运输环境中的堆码压力,通过对纸箱进行抗压测试,准确地测量出纸箱的最大抗压强度,为企业提供可靠的数据支持,确保选择合适的纸箱来保护产品在运输过程中的安全。
包装设计优化:
设计师可以利用纸箱抗压试验机的测试结果来优化包装设计,提高纸箱的性能。例如,根据产品的重量、尺寸和运输方式,通过测试结果来确定合适的纸板厚度、瓦楞类型和纸箱结构。
生产质量控制:
纸箱生产企业利用纸箱抗压试验机对生产过程中的纸箱进行随机抽样测试,及时发现质量问题,调整生产工艺,确保产品质量的稳定性。
行业标准制定和执行:
纸箱抗压试验机的广泛应用为包装行业标准的制定和执行提供了技术支持。通过使用纸箱抗压试验机进行统一的测试,可以确保不同企业生产的纸箱在性能上具有可比性,促进市场的公平竞争。
技术创新推动:
纸箱抗压试验机的不断升级和改进,为包装行业的技术创新提供了动力,新型的纸箱抗压试验机可以实现自动化测试、数据实时采集和分析等功能,提高测试效率和准确性。