DR-H201-100K60F 电子元器件恒温恒湿试验箱
- 型号
- DR-H201-100K60F
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德瑞检测源自中国台湾，成立于2005年，总部设于中国台湾省高雄市，专注于可靠性检测设备行业；2021年因集团战略布局诞生广东德瑞检测设备有限公司。
德瑞检测设备是一家集研发、设计、生产、销售于一体的模拟环境测试设备的高科技生产企业，大陆新总部及研发基地设立于制造之城广东省东莞市。
公司自成立以来，始终坚持“以质量求生存、以诚信求发展、以管理求效益”的经营理念，不断引进国内外技术、积累丰富的经验，所有产品的主要部件均采用欧、美、日及中国台湾等国家和地区的进口元器件，确保产品的品质与性能，优化产品设计，走绿色、低碳、环保的可持续发展道路，为实现企业自身的转型与升级而努力前进。
公司产品系列包括：恒温恒湿系列、步入式恒温恒湿房系列、冷热冲击系列、快速温变系列、高低温交变系列、老化房系列、高空低气压系列、氙灯耐气候系列、UV紫外线老化系列、砂尘试验系列、IP淋雨系列、盐雾试验系列、三综合试验箱系列、电池检测系列等等；软件开发、计量检测及维修咨询整包服务。产品广泛用于：科研单位、质检机构、大专院校、电子电器、新能源电池、汽车船舶、LED照明、电线电缆、航空航天、五金配件、橡胶塑料、金属、包装、建材等行业和领域；成为材料开发、特性试验、教学研究、品质管制、进料检验的得力助手。
生产的检测设备符合：GB、GJB、ISO、IEC、ASTM、EN、JIS、TAPPI、ISTA、DIN、BS、CE、UL、BS、GMP、FDA等标准。
详细信息
电子元器件恒温恒湿试验箱型号规格：
型号 | DR-H201-100 | DR-H201-150 | DR-H201-225 | DR-H201-408 | DR-H201-800 | DR-H201-1000 |
内箱尺寸 (W×H×D)mm | 400x500x500 | 500x600x500 | 600x750x500 | 600x850x800 | 1000x1000x800 | 1000x1000x1000 |
温度范围 | G：-20℃～+100℃（+150℃）； Z：-40℃～+100℃（+150℃）； D：-70℃～+100℃（+150℃）； | |||||
湿度范围 | 20﹪～ 98﹪ R.H. / 30﹪～ 98﹪ R.H. (10﹪ -98﹪ R.H/5﹪～ 98﹪ R.H 为特殊选用条件） | |||||
温度精度 | ± 0.1 ℃ | |||||
温度均匀度 | ± 2 ℃ | |||||
升温时间 | 3℃/min（-20℃～+100℃约需35min；-40℃～+100℃约需45min；-70℃～+100℃约需60min） | |||||
降温时间 | 1℃/min（+20℃～-20℃约需45min；+20℃～-40℃约需60min；+20℃～-70℃约需90min） | |||||
内箱材质 | SUS 304# 镜面不锈钢板 | |||||
外箱材质 | 冷轧钢板烤漆或不锈钢板 | |||||
保温材质 | 硬质Polyurethane发泡胶＋玻璃棉（当高温为150℃时采用玻璃棉） | |||||
冷冻系统 | “泰康"牌全封闭式压缩机 | |||||
配件 | 观察窗，上下间距可调隔层2片，测试孔Φ50mm 1个，箱内照明灯。 | |||||
重量约(kg） | 200 | 300 | 400 | 450 | 550 | 600 |
源 | AC220V 50Hz | AC380V 50Hz | ||||
上述是关于恒温恒湿试验箱的基本资料，如您想了解更多关于报价、型号、参数等信息，欢迎垂询或下方留言。 | ||||||
提高升温速率和降温速率：一般要求升温速率和降温速率分别达到2-3°C/min。这意味着如果试验箱具备快速升降温的能力，可以模拟实际使用中温度变化的情况，从而缩短升温和冷却时间。
优化试验箱设计：通过改进试验箱的设计，例如使用更高效的制冷系统和加热系统，可以提高升温和冷却的效率。例如，采用双级制冷系统可以在-40℃以下的温度范围内提供更好的制冷效果。
使用高性能控制器：恒温恒湿试验箱的控制器是其核心，决定了升降温速率、精度等重要指标。采用PID控制或PID与模糊控制相结合的控制方式可以提高控制精度和响应速度。
合理布置温度传感器：在试件的热惯性最大功能部件上布置温度传感器，直接测量其在设置的试验温度下试件不工作或工作状态的温度接近试验箱设定温度的状况，这样可以科学合理地缩短试验时间，同时不影响试验的严酷度。
采用步进应力的方法确定最高工作温度：在产品研制阶段，通过步进应力的方法确定受试产品的最高工作温度，以便有较大的工作温度裕度，用于缩短达到温度稳定的时间，节约试验总时间和资源。
针对元器件恒温恒湿试验箱的设计改进，以下是一些具体的措施：
提高加热和制冷功率：确保足够的加热功率和制冷功率是快速恢复温度的基础。对于需要快速温度变化的应用场景，配备大功率的加热和制冷设备可以显著缩短升温和冷却时间。
优化加热和制冷方式：采用不同的加热和制冷方式，如红外加热或液氮制冷，可以提高升温和降温效率。红外加热能够直接将热量辐射到物体表面，实现快速升温；液氮制冷能够迅速降低温度，大大缩短从高温到低温的温度恢复时间。
优化风道系统：通过计算机模拟等手段对风道进行优化设计，可以降低空气流动阻力，提高空气循环效率。例如，增加风道的截面积、减少弯道数量和角度等，使冷热空气能够更顺畅地在箱内流动，从而缩短温度恢复时间。
升级隔热措施：选用更优质的隔热材料或增加隔热层的厚度，新型的纳米隔热材料具有更低的热导率和更好的隔热性能，可以在不增加试验箱体积的情况下提高隔热效果。
合理匹配功率：根据试验箱的体积、温度范围和样品特性等因素，精确计算所需的加热功率和制冷功率，并选择合适的加热和制冷设备。在设计阶段，可以预留一定的功率余量，以应对可能出现的特殊情况。
采用先进的加热和制冷技术：考虑采用新型的加热和制冷技术来提高温度恢复速度。例如，脉冲加热技术可以在短时间内提供高能量的热量，实现快速升温；多级制冷技术可以根据不同的温度阶段选择合适的制冷方式，提高制冷效率。
合理安排样品布局：在放置样品时，遵循空气动力学原理，采用合适的间距和排列方式。可以将样品分层放置，保证每层之间有足够的空气通道，使冷热空气能够充分接触样品。
控制样品数量和热容量：样品的热容量越大，在温度变化过程中吸收或释放的热量就越多，这会增加试验箱的热负荷，从而延长温度恢复时间。因此，控制样品数量和热容量是缩短温度恢复时间的重要措施。
采用更精确的传感器和智能算法：实现对温度和湿度的高精度控制。例如，采用铂电阻温度传感器和电容式湿度传感器，结合模糊逻辑控制或自适应控制算法，能够将温度波动控制在 ±0.1℃以内，湿度偏差控制在 ±2%RH 以内。
运用新型制冷剂和高效换热器：提高制冷和加热效率。同时，采用变频技术调节压缩机和加热器的功率，实现快速升降温，缩短试验周期，并降低能耗
