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CMT 4202H CMT 4202H橡胶拉伸试验机
- 型号
- CMT 4202H
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深圳市三思试验仪器有限公司是国内材料力学试验设备和材料试验解决方案的专业服务商，为客户提供*的材料力学试验设备与材料试验解决方案。 公司现已拥有全系列的电子试验机、电液伺服试验机和冲击试验机等材料力学试验设备及解决方案。公司总部位于深圳，在深圳和上海设有生产基地，公司顺利通过ISO 9001:2015质量管理体系和ISO 14001：2015环境管理体系认证，在国内主要城市(如广州、北京、武汉，南京、杭州、上海、成都、西安等地)设有多个办事处和服务中心，为客户提供全时、专业和周到的服务。 公司为客户提供一系列专业的新技术和新产品，其中包括代表业内*水平的机械式/电子式高温持久蠕变试验机、微机控制电子试验机、ZS系列金属摆锤冲击试验机、手动/机械式全自动引伸计、8万焦耳大能量落锤冲击试验机和电液伺服试验机等。
详细信息
橡胶拉伸试验机是一种用于测试橡胶材料力学性能的设备，能实现对橡胶制品的精确检测与其灵敏度、鉴别力、显现装置的分辨率三个参数密不可分，而这三个参数也可以作为评断功能的规范之一。在实际应用中，广泛应用于橡胶材料生产、品质检验、应用研究等领域。通过拉伸试验可以评价橡胶的强度、延展性、疲劳性、耐热性、耐寒性等性能，为橡胶材料的应用提供参考和优化设计。
橡胶拉伸试验机的灵敏度是指测量实验机响应的改变除以对应的鼓励改变所得的成果。灵敏度可以反映检测过程中拉力实验机受到被检测品改变引起仪器示值改变的程度。灵敏度一般用被观察变量的增量，即响应（输入量）与相应被丈量的增量即鼓励（输入量）之商来表示。也便是。也便是被测量改变与实验示值之间的比值。拉力机的灵敏度高，我们可以这样理解：橡胶拉力实验机遭到的被测量改变很小，而所能显现的数值改变却很大。
橡胶拉伸试验机不但要重视检测实验结果数据的程度，更要注重人性化操作，使检测技术员能实验机友好对话，更快捷地取得想要的数据。其途径无非便是提高拉力实验机的显现屏的分辨率，有些拉力实验机与电脑衔接的就不必考虑分辨率问题。那就要保证实验机与电脑数据衔接的精确畅通。
一、橡胶拉伸试验机做橡胶拉伸试验的试验步骤：
1、启动试验功能程序；在屏幕上显示登录表单；
2、在登录表单上选择您要使用的语言，然后单击试验标准表中的所需的行，再按确定按钮进入试验主表单；（一般情况下，仅作试验就不需要进行登录，而如果需要校准、系统设置、数据库字段管理、试样形状管理、硬件设置、试验标准管理、人员管理等就要按权限登录）
3、等待主表单上的试验机与计算机正常联机；在文件菜单中选择新建项,输入本组试样的参数;
4、检查速度是否设置为试验所需的速度，点击快上、快下、设定上、设定下、停止键，观察试台移动情况是否正常，手动操作盒上的上下指示是否正常；
5、初次试验或更换了力值或变形传感器后还要按配置键进入配置窗口，选择传感器和运行参数；
6、在停止状态下装好试样；
7、设定需要的试验速度值；
8、按运行键进行试验；
9、如果设定为自动判断裂，当试样断裂后，试台可检测到；如果没有设定为自动判断裂，当试样断裂后需要按停止键才能结束；
10、试验结束后，如果设定为自动返回，试台以速度返回到起始点，误差一般不超过0.1mm；请注意设置自动返回要注意人员和设备的安全,对于试验结束后试样不是自动从夹具上脱落的类似金属的试样一般不要设置为自动返回；自动返回有危险的场合不要设置为自动返回；
11、重复上述5-9直至一组试样测完；
12、在报告菜单中选择内部报告，报告首先显示在屏幕上，可缩放浏览，按打印机图标进行打印；之后退出返回到数据处理表单；
13、在数据处理表单下按返回键返回到主表单；
14、在主表单下按写文件保存试验数据。
15、试验完毕，选择文件菜单的退出选项退出主表单，回到登录表单。
完整的橡胶拉伸试验步骤一般都是这样的，当然其中还有一些小细节，需要用户细心留意。
二、橡胶拉伸试验机技术参数
二、橡胶拉伸试验机技术参数
| 机型型号 | CMT4102H、CMT 4202H、CMT 4502H、CMT 4103H、CMT 4203H、CMT 4503H、CMT 4104H、CMT 4204H、CMT 4304H |
| 试验力 | 100N、200N、500N、1kN、2kN、5kN、10kN、20kN、30kN |
| 试验机精度等级 | 0.5级 |
| 试验力测量范围 | 0.4%～99%FS（满量程） |
| 试验力示值相对误差 | 示值的±0.50%以内 |
| 试验力分辨率 | 大试验力1/500000，全程不分档，且全程分辨率不变 |
| 变形测量范围 | 0.2～100％FS |
| 变形示值相对误差 | 示值的±0.5%以内 |
| 变形测量分辨率 | 大变形量的1/500000，全程不分档，且全程分辨率不变 |
| 变形测量范围 | 10～800mm |
| 变形示值相对误差 | 示值的±1%以内 |
| 变形测量分辨力 | 0.008 mm |
| 横梁位移示值相对误差 | 示值的±0.5%以内 |
| 位移分辨力 | 0.04um |
| 力控速率调节范围 | 0. 005～5％FS/S |
| 力控速率控制精度 | 速率＜0.05％FS时，为设定值的±1%以内； |
| 速率≥0.05％FS时，为设定值的±0.5%以内 | |
| 变形速率调节范围 | 0. 05～5％FS/S |
| 变形速率控制精度 | 速率＜0.05％FS时，为设定值的±1%以内； |
| 速率≥0.05％FS时，为设定值的±0.5%以内 | |
| 移动横梁速度调节范围 | 0.001～500mm/min |
| 恒力、恒变形、恒位移控制范围 | 0.5％～100％FS |
| 恒力、恒变形、恒位移控制精度 | 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.5%以内； |
| 设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； |
三、常见的故障及其处理方法：
1、主机启动问题：首先需要检查电源线是否接上，电源线连接是否正确、牢固。此外，还需要检查三相380v电源是否有缺相等问题。
2、度盘指针问题：如果度盘指针灵活性差，或者卸荷后有中途中止现象，或者零点位置经常变动，可能是因为齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多或其他原因。这就需要清洁和维护相关部件。
3、软件故障：电子拉伸试验机的软件故障可能会导致试验中断或结果不准确。可以尝试进入“设置”->“校准”->“系统设置”中，将“拉伸压缩方向反向”前打上“√”，然后点击“将校准数据写入采集卡”。
4、试样问题：如果在试验过程中试样脱落、滑移或制样不合格，可能会影响到试验结果。此时需要检查试样的安装和制备过程，确保其符合标准要求。
5、夹具打滑问题：如果试验机打滑，可能是由于人为因素或设备本身的因素造成的。需要根据具体原因进行相应的处理，如调整夹具、更换磨损部件等。
