国内减温减压发展概述

减温减压装置是由哈尔滨锅炉厂于二十世纪五十年代从前苏联引入国内。发展到现在，大体可分为三代产品。

代为减压、减温分体设置：减压系统的减压阀多为单级柱塞式加节流孔板来完成减压，减温系统由节流阀、截止阀、给水调节阀或给水分配阀、止回阀、管道、混合管道、文氏管等来完成减温；该结构形式的减温减压装置的缺点是结构复杂，占地面积大，安装维修不方便，调节范围窄，噪音高、故障率高等；同时管道内容易积水造成水击现象，引起振动，降低使用寿命。

第二代为减压减温一体完成：在代的基础上将管道上的减温水喷咀移到减压阀上部或下部使之成为减温减压词，并和节流子L板进行节流减压；省去了代结构中的减温水管道，从而减少了占地面积、减化了结构、方便了安装与维修、减少了故障、避免了管道内的水击现象提高了装置的使用寿命。缺点是减温减压阀只是在原减压阀的基础上加入喷咀，其内部结构形式没有变化，减温系统也没有变化。

第三代为第二代的换代产品：减温减压阀内部改为多级套筒式省去了节流孔板，同时多级套简的节流小孔隙还起到消音的作用。减温减压阀与给水调节阀采用德国西门子公司、梅索尼兰公司和菲希尔公司变流量系数设计的方法，我公司通过吸收这两家的设计理论并采用此方法进行设计。该设计形式的特点就是设计与使用相吻合，从O到100％全程可调节。由于给水调节阀能够适用于各种压差，在减温系统中取消了节流阀或节流装置。第三代产品不仅具备第二代产品的所有优点，同时还弥补第二代产品中的所有不足之处：1、减压、并多级司步调节提高了调节范围；2、采用同步可调喷咀在阀内喷水，提高了雾化效果。

减温减压装置性能参照表

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用途

    WY系列减温减压装置用在电站和工业锅炉及热电厂等处，将输送来压力为P1，温度为t1的新蒸汽进行减温减压，值其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所要求的数值。WY系列减温减压装置及其配置的热控柜具有测量，执行控制69综合功能，广泛用于电站、石化、轻工、冶金等工业部门及城市供热、供暖系统。

结构特点

WY系列减温减压装置是我公司吸取国内外减温减压的技术和结构而开发的新一代产品。它由减温减压阀、蒸汽管道、减温水管道和热力调节装置等四部分组成。

1、减温减压阀：

    高温高压蒸汽在一个阀体内部同时进行减温减压，并实现蒸汽的自调节。其减压件为多孔笼式结构，并有均流罩和节流孔板实现多级减压，其减压级数决定于蒸汽进出口的压差。每级压力约降低一半左右，从而减少了节流件的磨损，降低了高速汽产生的振动和噪音。其减温由配置在阀内的减温器完成，减温水通过减温器内设置的机械雾化喷咀(圆柱开多子L喷咀)喷出，由高温蒸汽节流后的高速汽流将减温水充分雾化，使其迅速与高温蒸汽混合并快速蒸发为低温蒸汽，可避免管道内积水而造成水击现象，达到了较好的减温效果。这是与文氏管减温器的不同之处。另外，喷咀上的射水孔数可随蒸汽负荷即节流面积的变化而同步变化，从而确保了足够的喷水速度，较之固定喷咀提高了同蒸汽流量下的射水雾化效果，适用于更低的蒸汽负荷，提高了蒸汽流量的使用范围。阀座均采用单阀座结构形式，比双阀座减少了泄漏量 (GB108681V级以上)。减压件上的节流孔严格按线性排列，当提升可连续打开(0-100％)，可确保调节的准确性、精度高，调节性能好。

该阀集减压、减温、消音三功能于阀体内一次完成，可避免温差过大造成零件的过早损坏，以提高阀门的使用寿命。

2、蒸汽管道：

   由于减温减压阀的使用。取消了原减温减压装置中单独喷水减温的混合管道，使整个装置长度缩短了约1/2，结构紧凑，占地面积少，减少了工程投资。管道上装设安全阀、压力表、温度计等，以保证装置的安全运行。

3、减温水系统：

    由给水调节阀、止回阀、截止阀和给水管道等组成。给水调节阀的节流件为笼式套简或多级节流件，能承受较高的压差，可避免高压介质通过小间隙产生气蚀，形成对阀座面和节流件的气蚀破坏，并减少了泄漏量。节流孔按线性排列，同一口径的调节阀有不同的Cv值可供选择，可确保调节的精度和灵敏度。

4、热力调节装置：

     包括热控柜和电动执行器两部分。控制方式根据订货需要分自控(电子调节仪表自动控制)和遥控两种。其自动控制柜包括：温度显示仪、压力显示仪、调节仪、报警器、操作器等。而减温减压阀和调节阀所配的电动执行器又分直行程和角行程两种可供订货时选择。其蒸汽压力调节借一次仪表压力变送器，能把蒸汽压力波动变为4-20mA，电流信号。经比例积分调节器把信号传递给电动执行单元带动减温减压阀达到调压目的。蒸汽温度的调节用热电阻(热电偶)把温度信号经比例积分微分调节器和操作器单元，将电信号传给电动执行器，带动给水调节阀调节喷水量，达到减温目的。

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主要性能指标

●出口流量的变化范围基本为 10％Q-100％Q。根据要求最小流量还可更低。

●进口压力和温度：低压 P1≤1.OMPa，t1≤300℃

                 中压P1≤4.0MPa．f1≤450℃

                 次高压P1≤5.4MPa．t1≤485℃

                 高温高压P1≤20MPa，t1≤570℃

●出口蒸汽压力 P2、温度t2按用户要求值，其调节精度不低于2.5级。

●噪音：装置正常运行时，在减温减压阀下游一米，同时隔管壁一米处测量，噪音声级低于 85分贝。

执行标准

●减温减压装置标准 :JB/T6323-2002《减温减压装置》

●减温减压阀标准 :GB/T10868-2005《电站减温减压阀》

●给水调节阀标准 :GB/T10869-89《电站调节阀技术条件》

●其它阀门标准 :JB/T3595-2002《电站阀门一般要求》

主要零件材料

减温减压阀

    阀体、阀盖对中低压力为优质碳素钢，对次高压为铬钼钢，对高温高压为铬钼钒钢；阀座密封面采用堆焊硬质合金，所有阀内节流件均为不锈钢或铬镍不锈钢，阀杆为氮化钢或不锈钢。密封填料为柔性石墨，阀体与阀盖之间的密封对高温高压参数为自紧密封，密封圈为柔-性石墨加不锈钢丝，其余为法兰连接的金属缠绕垫密封。

给水调节阀

阀体、阀盖均为优质碳素钢，阀座为不锈钢或堆焊硬质合金，节流件和阀杆为经过热处理的不锈钢件，密封为柔性石墨。中法兰密封为金属缠绕垫。
该装置所用的其余配套件如各种阀门、管道、法兰、接头、螺柱等均按相应的温压参数根据国际规定选取。

安装使用说明

●减温减压阀与给水调节阀必须垂直安装，使重心在下，周围留有足够的空间，便于阀门的拆装和检修。介质流向流阀体上的箭头指示方向，并按执行机构使用说明书进行调试。

●在减温减压阀的进口应有一段直管诱导长度，进口直管段长度≥5DN且不小于2m，出口直管段应有顺流向1～5％的斜度坡。

●给水调节阀的安装位置不应远离减温减压阀，并略低于减温减压阀的进水口。

●阀门安装完毕后，对管内要进行清洗，清除存在管内的各种杂物，如氧化皮、焊渣等。为防止清洗时杂质对阀门内部造成损伤，必须采取保护措施，可采用保护阀座的插件或冲洗管道后再与阀接通的方法。阀门密封填料为柔性石墨。受热后膨胀性能良好，故在冷态时不宜压得过紧。在更换填料时，注意避免损伤阀杆表面。

●蒸汽管道上的安全阀下面应装设固定支架，减温减压阀和蒸汽管道末端分别装设活动支架。

●蒸汽进口管道的装置处应装设疏水器，蒸汽进出口和本装置连接时应装设温度补偿器。

●本装置所需的大吊架、安全阀排汽管、疏水器、补偿器、热力调节装置的安装管线和测量元件、连接件等均由用户自理。主要热力调节装置供货，根据订货合同协议规定。

●所有直径小于φ57mm的管子，均以直管供应，安装时现场弯制和焊接。

●蒸汽管道从减温减压阀进口法兰至二次蒸汽管道出口(不包括进出口的闭路阀和进口滤污阀)之间的所有件。

●减温水管道零部件从进口截止阀至减温减压阀之间的所有件(不包括减温水管道)。

订货须知

●产品名称、蒸汽流量(进口或出口流量)、进口蒸汽压力(P1)、温度(t1)、出口蒸汽压力(P2)、温度(t2)、减温水压力(P3)、温度(t3)(减温水压力应高于出口蒸汽压力1MPa)。

●控制方式：自控或遥控，电动或气动。

●该装置为非标准产品，订货时需要签协议书，按协议书的具体要求设计制造。

●减温减压装置的安装和调试由安装部门负责，如需本公司协助调试投运，请在协议书上注明，并适当收取调试费

●本公司可提供配套的自动化仪表盘(自控柜)，欢迎洽谈订货