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原理
工业气体流量计是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时,它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡,这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比,并给出了频率与流速的关系式:
f = St × V/d
式中:f 涡街发生频率 (Hz)
V旋涡发生体两侧的平均流速(m/s )
St 斯特罗哈尔系数(常数)
这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力,该压力作用在检测探头上,便产生一系列交变电信号,经过前置放大器转换、整形、放大处理后,输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号或标准信号。
概述
YH1801WJ工业气体流量计综合吸收发达国家技术和总结多年研究经验的基础上进行精心设计的产品,实现了产品智能化、标准化、系列化、通用化、生产模具化、确保产品质量的美观性。该产品具有电路、功耗微低、量程比宽、结构简单、阻力损失小、坚固耐用、用途广、使用寿命长、工作稳定、便于安装调试。流量计主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、蒸气等多种介质,是一种比较理想的测量仪器。
特点
双钝体流量传感器技术、差动式双压电传感器技术,范围度宽,流量下限低,抗干扰能力强,计量准确可靠。
不受温度、压力的影响,同时不易堵,不易卡,不易结垢,耐高温,高压;
无可动部件、无孔洞缝隙设计,产品无磨损、耐脏污,无须机械维修,使用寿命长;
采用微功耗,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上;
温压补偿一体化设计;
采用LCD显示清晰直观,读数方便。就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量。
采用新型信号处理放大器和的滤波技术,有效地剔除了压力波动和管道振动所产生的干扰信号,大大提高了流量计的抗干扰能力,使小流量具有出色的稳定性。
电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力;
同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换;
采用抗振动探头,有效消除外界振动影响;
仪表整体结构设计合理,动态测量范围宽,压力损失小;
表体采用不锈钢材质,可适用于腐蚀性介质的测量;
微功耗,凭内外电源均可工作,内电池可连续使用五年以上。
与旋进式流量计相比,压力损失较小,适合于压力较低之场合使用。
无机械转动部件,高可靠,稳定性好,维修量少,对介质适应性好。
可通过RS485接口与数据采集器配套实现GPRS无线数据传输,安全可靠,可方便实现自动化管理。
技术参数
连接方式:法兰卡装式、法兰式、插入式
介质粘度:小于10cp
介质温度:-50℃——+400℃
本体材料:1Cr18Ni9Ti(其他材料协议供货)
传感器密封:石墨垫片(特殊根据要求)
环境温度:-30℃—+80℃(特殊根据要求)
公称直径:管道式:DN15—DN300;插入式:DN200-2000mm
测量精度:测量值的±0.5%
量程比:10:1
压力等级:PN25,PN40(高压可特殊制造)
连接方式:夹持式DN15—DN300法兰式DN15--DN300插入式DN200-DN2000
防爆形式:隔爆型Ex dⅡBT4-T6 本安型Ex iaⅡCT4-T6
防护等级:IP67
转换器壳体:压铸铝,上漆
供电电压:12—36VDC或3.6V电池
输出信号:两线制4--20mA电流输出
现场显示:可编程设定显示瞬时流量、累积流量
通讯方式:RS485通迅
流量范围
公称通径DN (mm) | 流量范围(m3/h) | ||
液体 | 气体 | 蒸汽 | |
10 | 0.1~1 | 1~10 | 0.75~7.5 |
15 | 0.4~4 | 2~20 | 3~30 |
20 | 0.6~6 | 5~30 | 6~50 |
25 | 1~10 | 7~60 | 9~80 |
32 | 1.6~16 | 15~100 | 15~130 |
40 | 2.6~26 | 20~160 | 20~200 |
50 | 4~40 | 28~240 | 32~320 |
65 | 6~80 | 50~400 | 54~540 |
80 | 10~100 | 90~600 | 82~820 |
100 | 18~180 | 140~960 | 128~1280 |
125 | 26~260 | 240~1600 | 200~2000 |
150 | 40~400 | 320~2000 | 290~2900 |
200 | 70~700 | 620~3500 | 590~5100 |
250 | 100~1000 | 960~5000 | 930~8000 |
300 | 150~1500 | 1500~8000 | 1330~11440 |
选型
代号 | 通径 | 流量范围m³/h | |||||
YH1802WJ-25 | DN25 | 6.5~90 | DN300以上推荐使用插入式流量计 | ||||
YH1802WJ-32 | DN32 | 10~140 | |||||
YH1802WJ-40 | DN40 | 16~220 | |||||
YH1802WJ-50 | DN50 | 26~350 | |||||
YH1802WJ-65 | DN65 | 44~580 | |||||
YH1802WJ-80 | DN80 | 65~900 | |||||
YH1802WJ-100 | DN100 | 100~1400 | |||||
YH1802WJ-125 | DN125 | 165~2150 | |||||
YH1802WJ-150 | DN150 | 230~3100 | |||||
YH1802WJ-200 | DN200 | 420~5550 | |||||
YH1802WJ-250 | DN250 | 650~8650 | |||||
YH1802WJ-300 | DN300 | 950~12500 | |||||
代号 | 功能1 | ||||||
N | 无温压补偿(适合做分体外补偿) | ||||||
Y | 自带温压补偿一体式 | ||||||
代号 | 输出型号 | ||||||
F1 | 4-20mA输出(二线制) | ||||||
F2 | 4-20mA输出(三线制) | ||||||
F3 | RS485通讯接口 | ||||||
代号 | 被测介质 | ||||||
J3 | 如蒸汽 | ||||||
代号 | 连接方式 | ||||||
L1 | 法兰卡装式 | ||||||
L2 | 法兰连接式 | ||||||
代号 | 功能2 | ||||||
E2 | 1.5级 | ||||||
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P1 | 1.6MPa | ||||||
P2 | 2.5MPa | ||||||
P3 | 4.0MPa | ||||||
D1 | 内部3.6V供电 | ||||||
D2 | DC24V供电 | ||||||
B1 | 不锈钢 | ||||||
B2 | 碳钢 |
选型要点
正确的选用工业气体流量计是保证用好流量计的前提条件,需要考虑重要因素:通经(DN)、安装方式、介质温度、输出信号、介质种类
安装
(1)应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无强烈机械振动以及热辐射影响的场所;
(2)不宜安装在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合;
(3)要安装在室内,若安装在室外,要采用防晒、防雨措施,以免影响使用寿命;流量计安装时,严禁在其进出口法兰处直接进行电焊,以免烧坏流量计内部零件;
(4) 对于新安装或检修后的管道务必进行清扫,去除管道中的杂物后方能安装流量计;
(5) 流量计可水平、垂直和任意角度倾斜安装,流体的流向应与流量计上标识的流向一致;
(6) 在管道施工中,应考虑安装伸缩管或波纹管,以免对流量计造成严重的拉伸或断裂;
(7) 安装管道内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷;流量计的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔;
(8) 采用外电源时,流量计必须有可靠接地,不得与强电系统共用地线,在管道安装或检修时,不得把电焊系统的地线与流量计搭接;
(9) 为了不影响流体正常输送和便于维护,应安装旁通管道,并保证前直管段≥10DN(有阀门时至少为5DN,DN为管道内径)、后直管段≥5DN;
(10)传感器的安装地点应有足够的空间,以便于气体流量计的检查和维修,并应满足流量计的环境要求。